本实用新型涉及水龙头领域，特别是一种水龙头主体。

目前，现社会追求的就是健康简单实用，水龙头也不例外。因此塑胶水龙头比较合适，但由于塑胶水龙头的外观不够金属水龙头高档和塑胶水龙头不够耐用等缺点，因此在市场上并不十分畅销。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塑胶水龙头主体，其通在外层设置金属外壳解决普通塑胶水龙头不耐用的缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑胶水龙头主体，包括塑胶座，所述塑胶座上配合安装有金属管体，且所述塑胶座中设置进水管道和出水管道，同时所述金属管体侧壁上设置通孔，所述出水管道延伸至所述塑胶座侧壁上，其端口与所述通孔对应，所述通孔处连接出水咀，且所述通孔固定连接有定位管，所述定位管伸进所述出水咀中，定位配合；本实用新型通过塑胶座和金属管体的配合安装，解决了塑胶水龙头不耐用的缺点。

作为上述技术方案的改进，所述出水管道端口延伸至所述定位管上，所述定位管内壁与出水管道的管壁配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出水管道的管壁端面设置有翻边，所述定位管一端抵接所述翻边，另一端抵接所述塑胶座侧壁，以稳定安装。

进一步，所述出水咀内设置有连接软管，所述连接软管一端与所述出水管道的出水端连接固定，另一端与所述出水咀出水端连接固定，连接软管的设置避免出水咀铸造加工，可通过不锈钢管件弯折成型，且其弯折形状不受限制。

进一步，所述出水咀出水端依次设置有出水起泡器、垫片、出水连接头，所述连接软管与所述出水连接头连接，水经出水起泡器流出。

优选地，所述垫片为双边防漏垫片。

进一步，所述金属管体设置有环形台阶面，承接所述塑胶座。

进一步，所述环形台阶面上部设置有卡接件，所述塑胶座上设置有卡接槽，与所述卡接件配合，定位卡接。

进一步，所述定位管与所述金属管体焊接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑胶水龙头主体，包括塑胶座，所述塑胶座上配合安装有金属管体，且所述塑胶座中设置进水管道和出水管道，同时所述金属管体侧壁上设置通孔，所述出水管道延伸至所述塑胶座侧壁上，其端口与所述通孔对应，所述通孔处连接出水咀，且所述通孔固定连接有定位管，所述定位管伸进所述出水咀中，定位配合；本实用新型通过塑胶座和金属管体的配合安装，解决了塑胶水龙头不耐用的缺点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例安装结构示意图。

参照图1，本实用新型的一种塑胶水龙头主体，包括塑胶座1，所述塑胶座1上配合安装有金属管体2，且所述塑胶座1中设置进水管道和出水管道，同时所述金属管体2侧壁上设置通孔，所述出水管道延伸至所述塑胶座1侧壁上，其端口与所述通孔对应，所述通孔处连接出水咀3，且所述通孔处焊接连接有定位管4，所述定位管4伸进所述出水咀3中，定位配合；所述出水管道端口延伸至所述定位管4上，所述定位管4内壁与出水管道的管壁配合。所述出水管道的管壁端面设置有翻边5，所述定位管4一端抵接所述翻边5，另一端抵接所述塑胶座1侧壁，以稳定安装。所述出水咀3内设置有连接软管6，所述连接软管6一端与所述出水管道的出水端连接固定，另一端与所述出水咀3出水端连接固定，连接软管6的设置避免出水咀3铸造加工，可通过不锈钢管件弯折成型，且其弯折形状不受限制。

本实施例中，所述出水咀3出水端依次设置有出水起泡器、垫片、出水连接头，所述连接软管与所述出水连接头连接，水经出水起泡器流出。所述垫片为双边防漏垫片。

另外，所述金属管体2设置有环形台阶面7，承接所述塑胶座1。所述环形台阶面7上部设置有卡接件8，所述塑胶座1上设置有卡接槽，与所述卡接件8配合，定位卡接。

该塑胶水龙头主体加工方法为，在金属管体2内加工用于承接定位的环形台阶面7，同时金属管体2侧壁上设置通孔，同时通孔处固定连接定位管4，将注塑磨具伸进所述金属管体2内，形成注塑空腔，对注塑空腔内注液成型；冷却后出水管道连接连接软管6，再将出水咀3与金属管体2固定，进而，连接软管6的另一端依次连接出水连接头、垫片、出水起泡器。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。