本实用新型涉及一种火焰切割装置，更具体地说，涉及一种多功能火焰切割机。

目前生产中应用于零件坡口的火焰切割方式，主要以直线切割和仿形切割为主， 但缺少专门应用于管子坡口火焰切割的设备。现有生产作业中对于管子坡口的加工，主要 以车削加工为主，而车削加工不仅需要专用的场地，还需要作业者掌握必需的车削技能才 能操作，加工成本高且加工过程复杂，生产效率低，对于大口径薄壁或厚壁管件的加工更是 一个技术难题。

针对这一问题，申请人曾提出了申请号为CN201620260457.0的实用新型专利，该 专利名称为“管子坡口半自动火焰切割装置”，公告日为2016年8月17日，该申请案包括机 架、输送切割所用氧、乙炔气的氧乙炔管，机架上设有：夹紧待切割管子并带动其转动的旋 转卡盘、焊接架，所述的焊接架包括位于旋转卡盘侧上方可作左右移动的横移齿条，横移齿 条前端部设有可作上下升降的升降齿条，升降齿条下端设有可调节角度的割矩，割矩与氧 乙炔管连接，割矩底部安装有火焰切割管子的割嘴。该申请案通过割矩角度调节，实现了管 子坡口角度切割的可调可控，旋转卡盘带动管子转动，克服了手摇式切割机线速度不稳定 的缺陷，保证了管子坡口切割的切割质量，但该申请案功能比较单一，只能对管件进行切 割，而无法切割板材。目前，管件和板材切割坡口要在不同的设备完成，耗时耗力。

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的火焰切割装置存在的上述不足，提供一种多功 能火焰切割机。采用本实用新型的技术方案，对管件和板材均能切割，克服了传统的坡口切 割装置功能单一的不足，提高了工作效率，且坡口切割质量良好，具有极大的市场价值。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种多功能火焰切割机，包括机架和割炬，所述的机架上设有能够 调节割炬的X轴和Z轴位置的位置调节机构，所述的割炬角度可调地设于位置调节机构上， 该火焰切割机还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、旋转卡盘和工作台，所述的主动轴 由电机驱动，且主动轴上设有能与第一从动轴和第二从动轴切换传动的切换机构，所述的 第一从动轴与旋转卡盘传动连接以带动旋转卡盘转动，所述的第二从动轴和工作台传动连 接以带动工作台沿Y轴方向运动。

更进一步地，所述的旋转卡盘和工作台分别设于机架的两侧。

更进一步地，所述的位置调节机构包括横移齿条，所述的横移齿条通过第一安装 座安装于机架上设有的支架上，所述的横移齿条与第一安装座滑动配合，且第一安装座上 设有调节横移齿条沿X轴方向移动的横移手轮，所述的横移手轮上设有与横移齿条相配合 的横移齿轮。

更进一步地，所述的第一安装座与支架转动配合，所述的第一安装座上设有控制 第一安装座绕支架转动的松紧旋钮。

更进一步地，所述的位置调节机构还包括升降齿条，所述的升降齿条通过第二安 装座设于横移齿条的末端，所述的第二安装座上设有调节升降齿条沿Y轴方向移动的升降 手轮，所述的升降手轮上设有与升降齿条相配合的升降齿轮，所述的割炬设于升降齿条上。

更进一步地，所述的第一从动轴上设有第一齿轮，所述的第二从动轴上设有第二 齿轮，所述的切换机构采用双联轮，所述的双联轮通过平键可轴向滑动地设于主动轴上。

更进一步地，所述的工作台包括基座和固设于基座上的支撑台，所述的基座的Y轴 方向上设有齿条，所述的第二从动轴的端部设有与齿条相配合的第三齿轮。

更进一步地，所述的支撑台采用角铁支座。

更进一步地，所述的机架上设有对基座沿Y轴方向运动时的导向机构。

更进一步地，所述的导向机构包括设于基座左右及上下两侧的滚轮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种多功能火焰切割机，对管件和板材均能切割，克服了传统的 坡口切割装置功能单一的不足，提高了工作效率，且坡口切割质量良好，具有极大的市场价 值。

(2)本实用新型的一种多功能火焰切割机，其旋转卡盘和工作台采用同一套动力 系统，并由切换机构切换动力系统对旋转卡盘或工作台的传动关系，设计巧妙，减小了设备 的体积、质量及成本。

(3)本实用新型的一种多功能火焰切割机，其位置调节机构采用升降齿条和横移 齿条，结构简单，制造成本较低，位移精度较高。

(4)本实用新型的一种多功能火焰切割机，其机架上设有对基座沿Y轴方向运动时 的导向机构，基座的进给运动更加平稳，切割精度更高。

图1为本实用新型的一种多功能火焰切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的切换机构的结构原理图；

图3为本实用新型的工作台的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；11、脚轮；12、安装座；121、左轴承；122、右轴承；123、中间轴承；2、第一从 动轴；21、第一齿轮；3、第二从动轴；31、第二齿轮；32、第三齿轮；4、工作台；41、支撑台；42、 基座；43、齿条；5、旋转卡盘；6、主动轴；61、双联轮；7、割炬；71、氧乙炔管；8、位置调节机构； 81、支架；82、第一安装座；83、横移手轮；84、松紧旋钮；85、横移齿条；86、升降齿条；87、升降 手轮；88、第二安装座；89、调节旋钮；9、电机。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种多功能火焰切割机，包括机架1和割炬7，机架1上设有能 够调节割炬7的X轴和Z轴位置的位置调节机构8，割炬7角度可调地设于位置调节机构8上。 该火焰切割机还包括主动轴6、第一从动轴2、第二从动轴3、旋转卡盘5和工作台4，主动轴6 由电机9驱动，且主动轴6上设有能与第一从动轴2和第二从动轴3切换传动的切换机构，第 一从动轴2与旋转卡盘5传动连接以带动旋转卡盘5转动，第二从动轴3和工作台4 传动连接 以带动工作台4沿Y轴方向运动。

再结合图2，本实施例的第一从动轴2上设有第一齿轮21，第二从动轴3上设有第二 齿轮31，切换机构采用双联轮61，双联轮61通过平键可轴向滑动地设于主动轴6上。主动轴 6转动时，双联轮61也随之转动，当双联轮61的左侧齿轮左移至与第一齿轮21啮合时，则带 动第一从动轴2转动，进而带动旋转卡盘5转动；当双联轮61的右侧齿轮右移至与第二齿轮 31啮合时，则带动第二从动轴3转动，进而带动工作台4运动。当然，本实施例还设有控制双 联轮61在主动轴6上滑动的操纵手柄(未画出)。较优的，旋转卡盘5和工作台4分别设于机架 1的两侧，即旋转卡盘5设于第一从动轴2的右端，工作台4设于第二从动轴3的左端，以避免 旋转卡盘5和工作台4设于同侧时，旋转卡盘5和工作台4的运动发生干涉，设计更加合理。

本实施例的位置调节机构8包括横移齿条85，横移齿条85通过第一安装座82安装 于机架1上设有的支架81上，第一安装座82与支架81转动配合，第一安装座82上设有控制第 一安装座82绕支架81转动的松紧旋钮84；横移齿条85与第一安装座82滑动配合，且第一安 装座82上设有调节横移齿条85沿X轴方向移动的横移手轮83，横移手轮83上设有与横移齿 条85相配合的横移齿轮；位置调节机构8还包括升降齿条86，升降齿条86通过第二安装座88 设于横移齿条85的末端，第二安装座88上设有调节升降齿条86沿Y轴方向移动的升降手轮 87，升降手轮87上设有与升降齿条86相配合的升降齿轮；割炬7设于升降齿条86 上，割炬7 与升降齿条86的连接处设有调节割矩7倾斜角度的调节旋钮89；用于输送切割所用氧气、乙 炔气的氧乙炔管71从支架81上端引出与割矩7相连接，同时，支架42的上端还安装有气体分 配器和氧乙炔气阀，用于控制和调节氧气和乙炔气体。

如图3所示，本实施例的工作台4包括基座42和固设于基座42上的支撑台41，支撑 台 41采用角铁支座制成；基座42的Y轴方向上设有齿条43，第二从动轴3的端部设有与齿条 43相配合的第三齿轮32；机架1上设有对基座42沿Y轴方向运动时的导向机构，则基座42 的 进给运动更加平稳，切割精度更高，本实施例的导向机构包括设于基座42的左右及上下两 侧的滚轮(此处的左右、上下以图3的方向为基准)，具体地，滚轮采用轴承，导向机构则包括 左轴承121、右轴承122以及中间轴承123，中间轴承123设于基座42的上下两侧，这些轴承安 装在机架1上设有的安装座12上。

此外，如图1所示，本实施例的机架1的底部还设有脚轮11，提高了该火焰切割机的 可移动性，使用更加灵活方便。

为了更好地理解本实施例的一种多功能火焰切割机，现结合图1、图2和图3对本实 施例的工作过程作简要说明。

切割管件时，

1、将待切割管件安装到旋转卡盘5上，安装时确保待切割管件的轴线与旋转卡盘5 的中心线一致；

2、根据焊接工艺要求调整切割角度，通过转动调节旋钮89调节割矩7的倾斜角度；

3、通过转动升降手轮87带动升降齿条86升降而调整割矩7高度，使割矩7的喷嘴与 待切割管件相距0.5～1mm；

4、打开氧气和乙炔气阀门，调整氧气压力0.5MPa，乙炔压力0.05MPa；

5、点燃氧气、乙炔气的混合气体，调整氧气、乙炔气流量，使切割火焰为中性焰，并 根据待切割管件的厚度调整火焰大小；

6、启动电机9，带动旋转卡盘5转动，旋转卡盘5带动待切割管件转动一周进行切割 前的预热；

7、待切割管件转动一周后停止电机9，调整好切割速度，打开氧乙炔气阀，再次启 动电机9进行管子坡口的切割；

8、切割完成后停止电机9转动，关闭氧乙炔气阀，松开旋转卡盘5，取下切割完成的 管件，检查切割质量；

在切割板材时，

9、将待切割板材置于支撑台41上，并采用夹具夹紧，松开松紧旋钮84，转动割炬7 的位置至待切割板材处，然后旋紧松紧旋钮84；

10、通过转动横移手轮83带动横移齿条85沿X轴移动而调整割矩7的X轴位置，

11、重复上述步骤“2、3、4、5”；

12、由操纵手柄控制双联轮61与第二齿轮31配合，则主动轴6与第二从动轴3传动 连接；

13、点燃氧气、乙炔气的混合气体，调整氧气、乙炔气流量，使切割火焰为中性焰， 并根据待切割管件的厚度调整火焰大小，

14、启动电机9，带动工作台4上的板材沿Y轴移动；

15、切割完成后停止电机9转动，关闭氧乙炔气阀，松开夹具，取下切割完成的板 材，检查切割质量。

本实用新型的一种多功能火焰切割机，对管件和板材均能切割，克服了传统的坡 口切割装置功能单一的不足，提高了工作效率，且坡口切割质量良好，具有极大的市场价 值。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图 中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域 的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出 与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。