本实用新型涉及便携式充电装置技术领域，尤其提供一种移动电源。

目前，随着智能手机、平板电脑等电子产品大规模的普及，该类电子产品已成为人 们生活当中必不可少的物品。由于智能手机等电子产品均存在待机时间短的问题，因此，利 用可随身携带的移动电源对其充电已成为一种趋势。

现有移动电源的充电连接接口通常设置在外壳的端侧，不便用户快速查找与使 用，因而用户体验效果差。因此，亟需解决现有移动电源的充电连接接口不易快速查找和使 用的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种移动电源，旨在解决现有的移动电源的电连接接 口不易查找而导致用户体验效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动电源，包括外壳、覆盖 件、充电接头以及电路板，所述外壳呈立方体结构，所述外壳的其中一对角上开设有安装 孔，所述覆盖件卡设于所述安装孔处，所述覆盖件与所述外壳的长边呈钝角，并且，所述覆 盖件的端面与所述安装孔的外缘边界相平齐，所述电路板设于所述外壳内，所述充电接头 焊接于所述电路板上，所述覆盖件上开设有与所述充电接头对应的插接孔。

具体地，所述外壳包括相扣形成容置空间的上壳体和下壳体，所述上壳体上开设 有第一卡接缺口，所述下壳体上开设有第二卡接缺口，所述第一卡接缺口和所述第二卡接 缺口于所述上壳体和所述下壳体相扣合时围合形成所述安装孔，所述第一卡接缺口处设有 多个上定位凸骨，所述第二卡接缺口处设有多个下定位凸骨，各所述上定位凸骨和各所述 下定位凸骨均插设于所述覆盖件上。

具体地，所述覆盖件包括盖体，所述盖体朝向所述安装孔的一侧竖直向外凸伸形 成环形的卡接板，所述盖体上设有所述插接孔，所述卡接板上设有与各所述上定位凸骨相 对应的第一卡孔以及与各所述下定位凸骨相对应的第二卡孔。

优选地，所述上定位凸骨的数量为两个，两所述上定位凸骨间隔且并排设于所述 第一卡接缺口处，所述第一卡孔的数量为两个。

优选地，所述下定位凸骨的数量为两个，两所述下定位凸骨间隔且并排设于所述 第二卡接缺口处，所述第二卡孔的数量为两个。

具体地，所述上壳体的相对的内侧壁上设有多个限位凸骨，所述下壳体上开设有 与所述限位凸骨相对应的缺口，所述下壳体的内侧壁上设有与各所述缺口相对应的安装凸 骨，各所述限位凸骨于所述上壳体与所述下壳体相扣合时插入于对应的所述缺口处且抵靠 于对应的所述安装凸骨上，所述上壳体通过螺钉依次旋拧入所述限位凸骨和所述安装凸骨 连接于所述下壳体。

具体地，所述限位凸骨包括接触部以及连接部，所述连接部由所述接触部竖直向 下凸伸形成，所述接触部插设于所述缺口内。

具体地，所述安装凸骨包括安装部以及固定部，所述安装部与所述缺口相对应，所 述固定部由所述安装部竖直向下凸伸形成，所述接触部与所述安装部相抵靠。

优选地，所述限位凸骨的数量为四个，所述缺口的数量为四个，所述接触部呈圆柱 状结构，所述缺口为半圆形缺口。

进一步地，所述上壳体上还设有多个卡钩凸骨，所述下壳体上设有与各所述卡钩 凸骨相对应的开口槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的提供的移动电源，在外壳的其中一对角上 开设有安装孔，覆盖件卡设于安装孔处。覆盖件与外壳的长边呈钝角，并且，覆盖件的端面 与安装孔的外缘边界相平齐，在覆盖件上开设插接孔，该插接孔与充电接头相对应。用户通 过将输入线的接头插设于覆盖件的插接孔处，即可实现对移动电源进行充电。这样，插接孔 的位置醒目，易于查找，给用户良好的体验效果。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移动电源的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的移动电源的另一角度的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的覆盖件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的上壳体的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型实施例提供的移动电源的局部剖面图；

图7为本实用新型实施例提供的下壳体的结构示意图；

图8为图7中B处的放大图；

图9为图7中C处的放大图。

其中，图中各附图标记：

1—外壳、2—覆盖件、32—充电接头、31—电路板、11a—安装孔、211—插接孔、 11—上壳体、12—下壳体、111—第一卡接缺口、121—第二卡接缺口、112—上定位凸骨、 122—下定位凸骨、21—盖体、22—卡接板、221—第一卡孔、222—第二卡孔、113—限位凸 骨、123—缺口、124—安装凸骨、1131—接触部、1132 —连接部、1241—安装部、1242—固定 部、114—卡钩凸骨、125—开口槽。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个 以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本实用新型实施例提供的移动电源，包括外壳1、覆盖件2、充电接头32 以及电路板31。外壳1呈立方体结构，外壳1的其中一对角上开设有安装孔，覆盖件2卡设于 安装孔11a处，覆盖件2与外壳1的长边呈钝角，并且，覆盖件2的端面与安装孔11a的外缘边 界相平齐，电路板31设于外壳1 内，充电接头32焊接于电路板31上，覆盖件2上开设有与充 电接头32对应的插接孔211。

本实用新型实施例提供的移动电源，在外壳1的其中一对角上开设有安装孔11a， 覆盖件2卡设于安装孔11a处。覆盖件2与外壳1的长边呈钝角，并且，覆盖件2的端面与安装 孔11a的外缘边界相平齐，在覆盖件2上开设插接孔211，该插接孔211与充电接头32相对应。 用户通过将输入线的接头插设于覆盖件2 的插接孔211处，即可实现对移动电源进行充电。 这样，插接孔211的位置醒目，易于查找，给用户良好的体验效果。

具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，外壳1包括相扣形成容置空间的上壳体 11和下壳体12。上壳体11上开设有第一卡接缺口111，下壳体12上开设有第二卡接缺口121， 第一卡接缺口111和第二卡接缺口121在上壳体11 和下壳体12相扣合时围合形成安装孔 11a。第一卡接缺口111处设有多个上定位凸骨112，第二卡接缺口121处设有多个下定位凸 骨122，各上定位凸骨112 和各下定位凸骨122均插设于覆盖件2上。这样，利用上定位凸骨 112和下定位凸骨122将覆盖件2卡设于安装孔11a处。

具体地，请参考图2和图3，覆盖件2包括盖体21，盖体21朝向安装孔11a 的一侧竖 直向外凸伸形成环形的卡接板22，盖体21上设有插接孔211，卡接板 22上设有与各上定位 凸骨112相对应的第一卡孔221以及与下定位凸骨122相对应的第二卡孔222。在安装过程 中，先将卡接板22上的各第一卡孔221对准各上定位凸骨112，此时，将下壳体12朝向上壳体 11扣合，下壳体12上的各下定位凸骨122则插设于对应的第二卡孔222内，盖体21则卡接于 安装孔11a 的外缘，从而实现覆盖件2固定于安装孔11a处。

优选地，请参考图2，上定位凸骨112的数量为两个，两上定位凸骨112间隔且并排 设于第一卡接缺口111处，第一卡孔221的数量为两个。当然，根据需要也可设置其他数量的 上定位凸骨112，以及其他数量的第一卡孔221。

优选地，请参考图2，下定位凸骨122的数量为两个，两下定位凸骨122间隔且并排 设于第二卡接缺口121处，第二卡孔222的数量为两个。当然，根据需要也可设置其他数量的 下定位凸骨122，以及其他数量的第二卡孔222。

进一步地，请参考图4、图7和图9，上壳体11的相对的内侧壁上设有多个限位凸骨 113，下壳体12上开设有与限位凸骨113相对应的缺口123，下壳体12的内侧壁上设有与各缺 口123相对应的安装凸骨124，各限位凸骨113于上壳体11与下壳体12相扣合时插入于对应 的缺口123处且抵靠于对应的安装凸骨124上，上壳体11通过螺钉依次旋拧入限位凸骨113 和安装凸骨124连接于下壳体12。这样，反向旋拧螺钉，即可实现上壳体11和下壳体12分离。 并且，限位凸骨113插设于缺口123处可增加上壳体11和下壳体12在竖直方向的接触面积， 即增加了二者之间受力点，从而避免上壳体11和下壳体12之间仅螺钉连接处受力，进一步 提高了螺钉的连接强度，保证了上壳体11和下壳体 12在扣合状态下的连接稳定性。

进一步地，请参考图5，限位凸骨113包括接触部1131以及连接部1132。连接部1132 由接触部1131竖直向下凸伸形成。接触部1131则在上壳体11和下壳体12相扣合时插设于缺 口123内。连接部1132是提高接触部1131与上壳体 11的连接强度。优选地，连接部1132为由 接触部1131的相对两侧竖直向下凸伸形成的第一筋板。

优选地，请参考图4和图7，限位凸骨113的数量为四个，缺口123的数量为四个。即 上壳体11的两长边侧壁上均设有两个限位凸骨113，下壳体12的两长边侧壁上均开设有两 个缺口123。接触部1131呈圆柱状结构，缺口123为半圆形缺口123。这样，保证了接触部1131 插入半圆形缺口123处更加顺畅。

具体地，请参考图8和图9，安装凸骨124包括安装部1241以及固定部1242，安装部 1241与缺口123相对应，固定部1242由安装部1241竖直向下凸伸形成。固定部1242是提高安 装部1241与下壳体12的的连接强度。接触部1131则在上壳体11和下壳体12相扣合时插设于 缺口123内，并且，接触部1131与安装部1241相抵靠。这样，利用螺钉依次旋拧入接触部1131 和安装部1241以连接上壳体11和下壳体12。优选地，固定部1242为由安装部1241的相对两 侧竖直向下凸伸形成的第二筋板。

进一步地，请参考图4和图7，上壳体11上还设有多个卡钩凸骨114，下壳体12上设 有与各卡钩凸骨114相对应的开口槽125。当上壳体11竖直扣合于下壳体12上时，各卡钩凸 骨114卡接于开口槽125内。这样，对下壳体12和上壳体11进行初步定位，即限位凸骨113的 螺纹孔和安装凸骨124的螺纹孔相对齐，便于螺钉旋拧入螺纹孔内。优选地，卡钩凸骨114的 数量为两个，开口槽125的数量也为两个。并且，两个卡钩凸骨114并排设置，同理地，两个开 口槽125也并排设置，这样，两个卡钩凸骨114的间距较小，上壳体11和下壳体12之间受力点 的间距也较小，即可满足上壳体11和下壳体12初步定位的要求，又便于上壳体11从下壳体 12上分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。