本实用新型涉及硬质合金技术领域，具体涉及一种用于节流阀的硬质合金阀芯的 加工装置。

在天然气井的开采过程中，需要在采气井口和各种管汇以及其他高压管道上安装 节流阀，用于调整天然气开采流量。节流阀的核心部件是阀芯，通过在阀芯上设置多个小 孔，并调节阀芯在流道中的位置，达到调节流量的目的，目前，国内某油田使用的某种节流 阀的阀芯，其结构如图1所示，由硬质合金(主要成分为WC和Co)组成中空管状结构，其上设 有多个螺旋状排布的小孔，其在节流阀的安装方式如图2所示，可以在流道中上下移动，目 前，这种结构的硬质合金阀芯的加工方法一般是：在模具中压实→在炉中高温高压烧结→ 在回火炉中退火→冷却至常温后取出夹持到机床上进行磨加工、线切割加工或电火花加 工，采用这种方法，耗时耗力，尤其是在最后钻孔加工的过程中，由于只能一个个进行加工， 在加工过程中需要不断变换阀芯的角度，夹具对硬质合金表面会产生一定的磨损和内应力 集中，使硬质合金的阀芯留下安全隐患，在节流阀使用中可以在流道中上下移动，以调节流 道中用来流通气体的节流孔的数量，阀芯被高速流动的天然气长期冲蚀，容易发生损坏，尤 其是小孔部分是天然气冲刷最严重的地方，后期加工往往会造成小孔表面粗糙度较大，边 缘可能存在毛刺，在天然气冲刷情况下，更容易出现问题。

同时，目前所采用的硬质合金阀芯，大都是由WC、Co为主，添加部分其他金属元素， 混配成原料后压实烧结而成，采用这种配方和方法制得的阀芯，从内到外都是同一种硬度， 而阀芯在阀体流道内的安装，最好的结构是外硬内软状态，外部采用较硬的材料，能够让阀 芯在受到冲蚀的时候具有更好的抗冲蚀性，内部采用较软的材料，能够让阀芯本体保持较 好的韧性，在受到外力的时候保持阀芯结构稳定，不易整体发生脆裂。

目前，国内外对双层硬质合金结构有一定的研究，如中国专利(申请号 201110374632.0)《一种制备硬质合金/钢层合复合材料的颗粒熔浸铸造方法》，其采用的方 法是将钢球放置于内部，然后在外部阀盖硬质合金，采用这种方式加工的球体，能满足磨损 的要求，但对空心柱体很难实现抗冲刷的效果，而且空心柱体无法采用同样的方式进行加 工，更无法加工其上的小孔。中国专利(申请号201310724238.4)《双层硬质合金基体及其制 备方法》中提出了一种将外部层的硬质合金预成型为U型，然后利用其作为容器来放置内层 的硬质合金并烧结， 但这种方式也只能制作U型结构的实心硬质合金，也无法用作阀芯结 构的制造。因此，寻找一种能够克服上述问题，满足节流阀阀芯深度加工的装置及方法，对 于提高阀芯的使用效果有极大地意义。

针对上述问题，本实用新型提供一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置及方 法，通过设计出一种适应于节流阀硬质合金阀芯结构的阀芯加工装置，并提供其特定的操 作方法，来达到制造双层硬质合金阀芯的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，由外套、外套防漏板、隔板、内套、内 套防漏板、打孔杆、工作箱、下挤压块、上挤压块组成；在下挤压块上由外向内依次放置外 套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板，上挤压块与内套轴线对齐，并设置于内套上方；

所述外套为空心圆柱体，高度为150mm，内径为60mm；内套为实心圆柱体，高度为 150mm，外径为45mm；隔板为金属薄圆环，高度为160mm，内径为55mm，厚度为0.2mm，隔板上方 设有十字交叉的细杆，作为隔板挂架；

所述外套防漏板为金属薄圆环，高度为180mm，外径为60mm，厚度为0.1mm，上方设 有十字交叉的细杆，作为防漏板挂架；所述内套防漏板为金属薄圆环，高度为180mm，内径为 45mm，厚度为0.1mm，内套防漏板上方也连接到防漏板挂架上；

所述下挤压块为圆盘结构，中部设有一个圆环凸台，圆环凸台高度为30mm，圆环凸 台的外径与外套的内径相同，圆环凸台的内径与内套的外径相同，使下挤压块的圆环凸台 能卡入内套和外套之间，圆环凸台中部设有一条细槽，作为1

图1为阀芯结构示意图；

图2为阀芯在阀座中的安装结构图；

图3为硬质合金阀芯加工装置主体结构在第一阶段的半剖面；

图4为硬质合金阀芯加工装置主体结构在第一阶段的俯视图；

图5为硬质合金阀芯加工装置主体结构在第二阶段的半剖面；

图6为硬质合金阀芯加工装置主体结构在第二阶段的俯视图；

图7为硬质合金阀芯加工装置在第二阶段的使用情况半剖面；

图8为外套的立体图；

图9为外套的主视图；

图10为打孔杆的半剖图；

图11为上挤压块的立体图；

图12为下挤压块的立体图；

图13为本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：

1、外套，2、外套防漏板，3、隔板，4、内套防漏板，5、内套，6、打孔杆，7、工作箱，8、上 挤压块，9、下挤压块，10、阀芯，

11、外套小孔，21、防漏板挂架，31、隔板挂架，32、隔板小孔，51、内套沉孔，71、底 座，72、抓手伸缩杆、73、抓手，74、滑轨，75、上挤压块伸缩杆，101、节流孔。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-13所示，一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，由外套1、外套防漏 板2、隔板3、内套5、内套防漏板4、打孔杆6、工作箱7、下挤压块9、上挤压块8组成；在下挤压 块9上由外向内依次放置外套1、外套防漏板2、隔板3、内套5、内套防漏板4，上挤压块8与内 套5轴线对齐，并设置于内套5上方；所述外套1为空心圆柱体，高度为150mm，内径为60mm；内 套5为实心圆柱体，高度为150mm，外径为45mm；隔板3为金属薄圆环，高度为160mm，内径为 55mm，厚度为0.2mm，隔板3上方设有十字交叉的细杆，作为隔板挂架31；所述外套防漏板2为 金属薄圆环，高度为180mm，外径为60mm，厚度为0.1mm，上方设有十字交叉的细杆，作为防漏 板挂架21；所述内套防漏板4为金属薄圆环，高度为180mm，内径为45mm，厚度为0.1mm，内套 防漏板4上方也连接到防漏板挂架21上；所述下挤压块9为圆盘结构，中部设有一个圆环凸 台，圆环凸台高度为30mm，圆环凸台的外径与外套1的内径相同，圆环凸台的内径与内套5的 外径相同，使下挤压块9的圆环凸台能卡入内套5和外套1之间，圆环凸台中部设有一条细 槽，作为1