本实用新型涉及一种电机绝缘端盖，尤其是一种经内轴套径向外结合处密封、绝缘的电机绝缘端盖。

现有电机用端盖，主要有三种结构，现分述如下：⑴轴套内装有非绝缘轴承的端盖即金属端盖。该种端盖不具备绝缘功能，无法阻断电机运行过程中产生的轴电流，当电机产生轴电流时，轴承就会发生电腐蚀，从而使电机轴承的使用寿命较短，电机运行的可靠性较低。⑵轴套内装有绝缘轴承的端盖即金属端盖。该种端盖本体不具备绝缘功能，是依靠在端盖的轴套内配装绝缘轴承后，由于轴承本身的绝缘层具有防轴电流功能，可以阻断电机在运行过程中产生的轴电流，杜绝轴电流对电机轴承的电腐蚀。但绝缘轴承需进口，价格昂贵，并受到国际因素的制约，从而使电机的制造成本明显提高，市场价格较高，往往只在有特殊要求的电机产品上采用。⑶现有电机用端盖，其结构较复杂，采用的绝缘件的种类和数量较多，达4种共11件，加之其中的绝缘环还需增加螺栓孔，故增加了较多的机加工序，因而对产品绝缘性能的影响因素增多，导致其故障点要成倍或10倍量的增多；当电机在长期运行过程中任何一处绝缘件出问题，就会使整个绝缘结构失效，而且其故障难以查找和排除，所以，此种结构的绝缘端盖不宜在风力发电机或执行特殊任务的电机上使用，而且制造工艺周期较长，工效较低，生产成本较高。

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑，生产工艺简易，生产成本降低，生产效率高，产品质量好，绝缘性能优良，机械强度高，耐老化性好，运行可靠，使用寿命长和便于维护的电机绝缘端盖。

为了实现上述目的，一种电机绝缘端盖，它包括电机转轴，固联于电机转轴上的轴承，轴承径向套装内轴套、端盖和经螺栓轴向穿置外轴承盖、内轴套、内轴承盖锁紧而成，在内轴套、端盖之间设置绝缘套，在外轴承盖和内轴承盖之间的内轴套、绝缘套、端盖配合处的端部设置绝缘环。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是。

绝缘套与端盖之间为过盈配合。

绝缘套为复合绝缘层。

本实用新型采用包括电机转轴，固联于电机转轴上的轴承，轴承径向套装内轴套、端盖和经螺栓轴向穿置外轴承盖、内轴套、内轴承盖锁紧而成，在内轴套、端盖之间设置绝缘套，在外轴承盖和内轴承盖之间的内轴套、绝缘套、端盖配合处的端部设置绝缘环的技术方案，它克服了现有电机用端盖存在轴承容易发生电腐蚀，绝缘件的种类和数量较多，机加工序繁杂、周期长，工效低，生产成本高，故障点多，故障查找、排除和维护困难，运行可靠性差，使用寿命短，无法适应风力发电机或执行特殊任务、用途的电机上应用等缺陷，而且它解决了在内、外轴承盖与电机转轴间的电路相通时，轴承会产生轴电流的难题。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

（Ⅰ）本实用新型电机绝缘端盖结构简单、紧凑，绝缘件的种类和数量由原来的4种共11件减少为2种共3件；

（Ⅱ）本实用新型电机绝缘端盖的零部件仅为11种共21件，比现有电机用端盖的零部件13种共29件节省2种共8件，而且省去了加工难度较大的绝缘套管，使生产周期与生产成本显著缩短和降低；

（Ⅲ）本实用新型电机绝缘端盖的绝缘件采用复合绝缘材料与包卷、胶粘工艺结合，使其具有较高的固有介电强度，机械韧性、柔性和回弹性；

（Ⅳ）本实用新型电机绝缘端盖的紧固件是设置在内轴套中并配合内、外轴承盖锁紧，绝缘套设置在内轴套与端盖之间，其在外轴承盖和内轴承盖之间的内轴套、绝缘套、端盖配合处的端部还采用绝缘环进行绝缘胶粘接，使绝缘结构的整体性更好，密封、绝缘效果更加可靠，安全，而且不会发生在内、外轴承盖与电机转轴间的电路相通时，轴承产生轴电流；

（Ⅴ）本实用新型电机绝缘端盖的绝缘套与端盖的配合为超过盈配合，较之压配合的现有电机用端盖的结合力≥10吨多出20吨，达到结合力＞30吨，使其结合更加牢固可靠；

（Ⅵ）本实用新型电机绝缘端盖的绝缘可靠，绝缘性能优异，耐电热老化裕度大，性能高，不仅适用于普通交、直流电机产品，还适用于运行可靠性要求极高，使用寿命要求更长的风力发电机即使用寿命要求为20年以及执行特殊任务、用途的电机产品。

本实用新型电机绝缘端盖适合各类电机转轴轴承的密封、绝缘；尤其适合运行可靠性要求高、使用寿命要求长的风力发电机和执行特殊任务、用途的交、直流电机产品之用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型电机绝缘端盖的主视图。

图2为图1的Ⅰ处放大示意图。

图3为现有电机用端盖的主视图。

图4为图3的Ⅰ处放大示意图。

图中：1、电机转轴，2、轴承，3、内轴套，4、端盖，5、螺栓，6、外轴承盖，7、内轴承盖，8、绝缘套，9、绝缘环，10、绝缘管。

由附图所示，一种电机绝缘端盖，它包括电机转轴1，固联于电机转轴1上的轴承2，轴承2径向套装内轴套3、端盖4和经螺栓5轴向穿置外轴承盖6、内轴套3、内轴承盖7锁紧而成，在内轴套3、端盖4之间设置绝缘套8，绝缘套8为复合绝缘层，它选用复合绝缘材料包卷于内轴套3外圆柱面而成，绝缘套8与端盖4之间采用过盈配合，在外轴承盖6和内轴承盖7之间的内轴套3、绝缘套8、端盖4配合处的端部设置绝缘环9，并采用绝缘胶粘接，使外轴承盖6和内轴承盖7与内轴套3、绝缘套8、端盖4配合处的端部结合得更加牢固且成为整体结构。

参照附图，本实用新型电机绝缘端盖是在现有电机用端盖上的改进，它与现有电机用端盖的区别是：现有电机用端盖包括电机转轴1，固联于转轴1上的轴承2，轴承2径向套装内轴套3、端盖4和经螺栓5轴向穿置外轴承盖6、端盖4、内轴承盖7锁紧而成；绝缘层设在内轴套3与端盖4之间，并在内轴套3、绝缘套8、端盖4配合处的端部再覆盖一层绝缘层或配装一绝缘环，然后在端盖4的轴向安装孔中插装绝缘管10，继而把设有橡胶垫圈的外轴承盖6和内轴承盖7锁紧于已套装有内轴承套3的端盖4上，并在绝缘管10的前端部套装一绝缘垫圈，再用套装垫圈的螺栓5轴向穿置外轴承盖6、端盖4中的绝缘管10、内轴承盖7锁紧而成具有绝缘功能的电机绝缘端盖密封结构，它的锁紧固定方式是在外轴承盖6、端盖4、内轴承盖7的轴向上。

改进后的本实用新型电机绝缘端盖，它的锁紧固定方式是在外轴承盖6、内轴套3、内轴承盖7的轴向上。而且采用了复合材料作绝缘套8、绝缘环9，绝缘套8与端盖4采用过盈配合装配间隙加强牢固度，绝缘环9采用胶粘工艺的整体结构。

改进后的本实用新型，结构极其简单，所用绝缘件从原来的4种共11件减少到只有2种共3件，其绝缘件减少的数量超过73%，所用零部件从原来的29件减少到21件，其零部件减少的数量超过28%；其密封性能、绝缘的耐热和可靠性较改进前的方案大大提高，而故障率几乎为零；其所用工艺、绝缘结合处的机加工序与加工精度要求均明显减少，制造周期大大缩短，生产成本显著降低，它广泛适用于交、直流电机产品中，尤其适用于运行可靠性要求极高、使用寿命要求较长的风力发电机和执行特殊性任务、用途等电机产品中。