本实用新型涉及水龙头技术领域，特别是涉及一种水龙头起泡器。

为了节约用水和让水流出时看起来更漂亮，现在的水龙头都会安装上一个出水的起泡器；起泡器可以让流经的水和空气充分混合，让水流有发泡的效果，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。然而，现在的起泡器都是由节水阻隔网和许多层起泡作用的网纱组成，因此在使用的时候，小颗粒的杂质和泥沙常常会阻隔在隔网或网纱处，随着长时间的使用，杂质和泥沙将大量堆积，并最终导致堵塞，影响到水龙头的正常使用；因此该种起泡器需要经常拆卸出来进行清洗，因此使用非常麻烦。

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易堵塞、无需拆卸清洗的水龙头起泡器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水龙头起泡器，包括有中空的起泡器壳体，依次安装在所述起泡器壳体内部的单孔限流片和导流管；所述单孔限流片上开设有限流通孔，所述限流通孔与导流管内部连通，所述导流管内部安装有压水吸气件，所述压水吸气件上设置有挡水凸台和出水口，所述挡水凸台正对所述限流通孔，所述出水口环绕所述挡水凸台，所述压水吸气件与所述单孔限流片之间形成混合腔，所述导流管外壁与所述起泡器壳体内壁之间形成有进气通道，所述进气通道与所述混合腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述挡水凸台为半球形，且球面朝向所述限流通孔。

进一步，所述压水吸气件包括有筒体，所述挡水凸台设置在所述筒体内，并通过连接杆连接在所述筒体内壁上，所述挡水凸台与所述筒体之间的间隔形成所述出水口。

进一步，所述导流管靠近所述单孔限流片一端的管壁上开设有进气槽，所述进气通道通过所述进气槽与所述混合腔连通。

进一步，所述筒体靠近所述单孔限流片一端的外壁上设置有安装凸台，并通过所述安装凸台安装在所述进气槽内。

进一步，所述安装凸台的高度低于所述进气槽的高度。

进一步，所述起泡器壳体内部形成有环形凸台，所述导流管靠近所述单孔限流片的一端设置有唇边，所述导流管通过所述唇边安装在所述环形凸台上。

进一步，所述起泡器壳体内还安装有密封垫，所述密封垫紧贴所述单孔限流片，且安装在所述单孔限流片远离所述导流管一侧。

进一步，所述导流管内部远离所述单孔限流片的一端设置有环形缓冲台。

进一步，所述限流通孔呈喇叭形，且靠近所述导流管一侧为大端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的起泡器无需采用节水阻隔网和起泡网纱也能够实现起泡功能，而且水流中存在的泥沙等小颗粒杂质能够随水流一起从起泡器中通过，无需担心杂质在起泡器内部堆积，能够有效防止起泡器堵塞的问题，同时也无需定期对起泡器进行拆卸清洗，使用更加方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2是本实用新型中所述导流管的俯视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型中所述压水吸气件的俯视图；

图5是图4中B-B方向的剖视图。

参照图1，本实用新型的一种水龙头起泡器，包括有中空的起泡器壳体1，依次安装在所述起泡器壳体1内部的单孔限流片2和导流管3；所述单孔限流片2上开设有限流通孔21，所述限流通孔21与导流管3内部连通，所述导流管3内部安装有压水吸气件5，所述压水吸气件5上设置有挡水凸台52和出水口53，所述挡水凸台53正对所述限流通孔21，所述出水口53环绕所述挡水凸台52，所述压水吸气件5与所述单孔限流片2之间形成混合腔7，所述导流管3外壁与所述起泡器壳体1内壁之间形成有进气通道4，所述进气通道4与所述混合腔7连通。当水流流入所述起泡器壳体1时，将先经过所述限流通孔21集中射出以提升水流的速度，然后水流经过所述压水吸气件5并直接冲击所述挡水凸台52，然后水流溅射洒开并经过所述出水口53流出所述压水吸气件5，洒开的水流流出压水吸气件5后将跟导流管3的内壁形成闭合，此时往外移动的水流就像连续不断进行活塞运动，使所述混合腔7变成持续的负压区，使空气持续不断地通过所述进气通道4进入到所述混合腔7内，而且在水流冲击所述挡水凸台52洒开的过程中，水流将与空气进行充分混合且流速大大降低，实现水流的起泡。因此本实用新型的起泡器无需采用节水阻隔网和起泡网纱也能够实现起泡功能，而且水流中存在的泥沙等小颗粒杂质能够随水流一起从起泡器中通过，无需担心杂质在起泡器内部堆积，能够有效防止起泡器堵塞的问题，同时也无需定期对起泡器进行拆卸清洗，使用更加方便。

参照图4、图5，在本实施例中，为了提高水流撞击挡水凸台52后洒开的效果，所述挡水凸台52优选为半球形，且球面朝向所述限流通孔21。同时，具体地，所述压水吸气件5包括有筒体51，所述挡水凸台52设置在所述筒体51内，并通过连接杆55连接在所述筒体51内壁上，所述挡水凸台52与所述筒体51之间的间隔形成所述出水口53。

在本实施例中，具体地，所述导流管3靠近所述单孔限流片2一端的管壁上开设有进气槽32，所述进气通道4通过所述进气槽32与所述混合腔7连通。同时，为了方便所述压水吸气件5的安装，所述筒体51靠近所述单孔限流片2一端的外壁上设置有安装凸台54，并通过所述安装凸台54安装在所述进气槽32内。同时，为了防止所述压水吸气件5的安装影响到空气进入所述混合腔7内部，所述安装凸台54的高度低于所述进气槽32的高度。优选地，所述进气槽32设置有多个且在环绕所述导流管3均匀分布。

参照图2、图3，在本实施例中，为了方便所述导流管3的安装，具体地，所述起泡器壳体1内部形成有环形凸台11，所述导流管3靠近所述单孔限流片2的一端设置有唇边31，所述导流管3通过所述唇边31安装在所述环形凸台11上。

参照图1，在本实施例中，为了防止水流从所述单孔限流片2与起泡器壳体1内壁之间的缝隙流过而影响到水流与空气的混合，所述起泡器壳体1内还安装有密封垫6，所述密封垫6紧贴所述单孔限流片2，且安装在所述单孔限流片2远离所述导流管3一侧。

参照图1、图3，在本实施例中，为了进一步降低出水流速，所述导流管3内部远离所述单孔限流片2的一端设置有环形缓冲台33。并且，所述限流通孔21呈喇叭形，且靠近所述导流管3一侧为大端；通过上述喇叭状的结构可以使水流轻微洒开，以便更容混合空气。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。