本实用新型涉及一种激光打印装置，尤其涉及一种金属激光3D打印实验装置。

目前，金属激光3D打印技术在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用，开展激光金属3D打印研究也越来越热门，但是现有的金属激光3D打印设备往往较为昂贵，并且大型烧结设备做实验，不论是原料还是设备成本都很贵，用来做实验非常浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够使用方便，成本低，适用于实验室的金属激光3D打印实验装置。

本实用新型提出的一种金属激光3D打印实验装置，包括框架、第一锥齿轮轴、第二锥齿轮轴和烧结平台，所述第一锥齿轮轴呈水平放置并转动定位在所述框架的下端部分，所述第二锥齿轮轴呈竖直放置并转动定位在所述框架的内部中间，所述第一锥齿轮轴的齿轮与所述第二锥齿轮轴的齿轮啮合，所述烧结平台上下升降定位在所述框架的内部，所述烧结平台的内部呈中空状，所述第二锥齿轮轴的上部伸入到所述烧结平台的内部，所述第二锥齿轮轴的上部呈丝杠状，所述烧结平台的内部固定有丝杠轴承，所述丝杠轴承移动套设在所述第二锥齿轮轴的上部。

进一步的，所述框架的下端部分固定有第一滚动轴承，所述第一锥齿轮轴转动穿设在所述第一滚动轴承中，所述第一锥齿轮轴的一端位于所述框架的外部，另一端位于所述框架的内部，所述第一锥齿轮轴的另一端为齿轮部分。

进一步的，所述框架的底部中间固定有第二滚动轴承，所述第二锥齿轮轴的下端转动定位在所述第二滚动轴承中，所述第二锥齿轮轴的齿轮部分位于所述第二锥齿轮轴的中下部。

进一步的，所述第二锥齿轮轴的中上部固定有档杆，所述档杆位于所述烧结平台内部下端面的上方。

进一步的，所述框架和烧结平台均呈圆柱体状，所述烧结平台的外径与所述框架的内径相同。

进一步的，所述烧结平台的底部中间设有供所述第二锥齿轮轴伸入的开口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过外力转动第一锥齿轮轴，通过第一锥齿轮轴的齿轮与第二锥齿轮轴的齿轮啮合来带动第二锥齿轮轴转动，通过第二锥齿轮轴上部的丝杆部分带动丝杠轴承上下移动，从而使烧结平台跟随丝杠轴承一起移动，实验时，将基板放置在烧结平台的顶面，然后第一锥齿轮轴，使烧结平台下降一个烧结粉层厚度的距离，在基板上铺待烧结的金属粉末，用刮刀以框架的顶面为基准刮片粉末，然后使用激光按照预设轮廓烧结，整个装置小巧，方便，使用灵活，价格便宜，适宜实验室使用，方便研究金属激光3D打印的人员做实验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型金属激光3D打印实验装置的结构示意图。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种金属激光3D打印实验装置，包括框架1、第一锥齿轮轴2、第二锥齿轮轴3和烧结平台4，所述第一锥齿轮轴呈水平放置并转动定位在所述框架的下端部分，所述第二锥齿轮轴呈竖直放置并转动定位在所述框架的内部中间，所述第一锥齿轮轴的齿轮与所述第二锥齿轮轴的齿轮啮合，所述烧结平台上下升降定位在所述框架的内部，所述烧结平台的内部呈中空状，所述第二锥齿轮轴的上部伸入到所述烧结平台的内部，所述第二锥齿轮轴的上部呈丝杠状，所述烧结平台的内部固定有丝杠轴承5，所述丝杠轴承移动套设在所述第二锥齿轮轴的上部。

所述框架的下端部分固定有第一滚动轴承6，所述第一锥齿轮轴转动穿设在所述第一滚动轴承中，所述第一锥齿轮轴的一端位于所述框架的外部，另一端位于所述框架的内部，所述第一锥齿轮轴的另一端为齿轮部分。

所述框架的底部中间固定有第二滚动轴承7，所述第二锥齿轮轴的下端转动定位在所述第二滚动轴承中，所述第二锥齿轮轴的齿轮部分位于所述第二锥齿轮轴的中下部。

所述第二锥齿轮轴的中上部固定有档杆8，所述档杆位于所述烧结平台内部下端面的上方。

所述框架和烧结平台均呈圆柱体状，所述烧结平台的外径与所述框架的内径相同。

所述烧结平台的底部中间设有供所述第二锥齿轮轴伸入的开口9。

该金属激光3D打印实验装置，通过外力转动第一锥齿轮轴，通过第一锥齿轮轴的齿轮与第二锥齿轮轴的齿轮啮合来带动第二锥齿轮轴转动，通过第二锥齿轮轴上部的丝杆部分带动丝杠轴承上下移动，从而使烧结平台跟随丝杠轴承一起移动，实验时，将基板放置在烧结平台的顶面，然后第一锥齿轮轴，使烧结平台下降一个烧结粉层厚度的距离，可以手动控制下降距离，也可以用步进电机自动控制下降距离，然后在基板上铺待烧结的金属粉末，用刮刀以框架的顶面为基准刮片粉末，然后使用激光按照预设轮廓烧结，这一层轮廓烧结完成后，重复以上过程进行下一层烧结，直到完成样品最终烧结工作。整个装置小巧，方便，使用灵活，价格便宜，适宜实验室使用，方便研究金属激光3D打印的人员做实验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。