本实用新型属于延时阀领域，特别地，涉及一种增压冲洗延时阀。

便器自动冲洗常用到延时阀控制水流的通断，延时阀在通常情况下都是断水流的状态。当需要冲水时，只需要按压一下延时阀的开关，便可实现水流的流通，使水流冲洗便器。在通水之后，经过一段时间，延时阀便自动关上，使水不再流出，达到控制流水量的目的。为了冲洗充分，一般的延时阀的延时时间比较长，使冲洗的水流足够大，有利于冲洗干净便器。但是，当延时阀的延时时间较长的话，冲水量会很大，冲洗会浪费很多水，造成水资源的浪费。为了解决冲水量大的问题，有些厂家通过让延时阀的延时时间缩短，以达到减小流水量的目的。但是，在使用过程中，延时阀的延时时间小了，会影响便器的冲洗效果，使便器冲洗不干净，需要对便器进行多次冲洗，也达不到节水的目的。

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，能有效地提高冲水的流速，增强流水压力，节约用水量的增压冲洗延时阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种增压冲洗延时阀，包括有延时阀体、出水嘴，所述出水嘴的两端分别设置有进水端和出水端，所述进水端与所述延时阀体的出水口连通，所述出水嘴内设置有增压混合腔，所述增压混合腔的两端分别连通所述进水端和所述出水端，所述增压混合腔的腔壁上设置有通气孔，所述增压混合腔和所述进水端之间设置有节水片。

作为上述方案的改进，所述节水片的边缘与所述出水嘴的内壁相配合形成节水通道。

作为上述方案的进一步改进，所述节水通道有三个。

进一步，所述节水片连接在所述出水嘴的内壁上。

进一步，所述节水片垂直于所述出水嘴的内壁。

进一步，所述通气孔的位置与所述节水通道的位置相互错开。

进一步，所述增压混合腔为锥形腔，所述增压混合腔靠近所述进水端的孔径大于所述增压混合腔靠近所述出水端的孔径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置在出水嘴上的节水片，减小出水嘴内水流通过的面积，使得出水嘴内的增压混合腔内的水流速度增加，然后在增压混合腔中形成一个负压，使空气从通气孔进入，补充出水嘴中的流量，水流和空气在增压混合腔混合后将散开的水再次形成高速的水柱，从出水端冲出，达到冲洗便器的效果。与现有技术相比，本实用新型在同样的延时时长下，增压混合腔将提速的水流与大量的空气混合，减少冲水用量，大大节约便器冲洗用水，同时也达到了冲洗效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体剖视图；

图2是本实用新型中所述出水嘴的结构示意图；

图3是本实用新型中所述节水片的结构示意图。

参照图1，一种增压冲洗延时阀，包括有延时阀体1、出水嘴2，所述出水嘴2的两端分别设置有进水端21和出水端22，所述进水端21与所述延时阀体1的出水口11连通，所述出水嘴2内设置有增压混合腔23，所述增压混合腔23的两端分别连通所述进水端21和所述出水端22，所述增压混合腔23的腔壁上设置有通气孔231，所述增压混合腔23和所述进水端21之间设置有节水片24。所述延时阀体1控制水流的通断，水流从所述延时阀体1的出水口11流出进入所述出水嘴2中。所述节水片24的主要作用是减小所述进水端21的流水面积，提高进入所述增压混合腔23内水流的速度，所述通气孔231将所述增压混合腔23与外界连通。在需要冲洗的时候，按一下所述延时阀体1的开关，水流便从所述延时阀体1的出水口11流出进入所述出水嘴2，水流流经所述节水片24，因流水面积小，提高了水流流入所述增压混合腔23里的速度，然后水流经过所述增压混合腔23时，会在所述增压混合腔23内形成一个负压，将外界的空气流经所述通气孔231补充进来，补充所述出水嘴2的流量，水流和空气在所述增压混合腔23中混合之后形成高速的水柱，水柱从所述出水端22冲出，达到冲洗的效果。与现有技术相比，本实用新型在同样的延时时长下，所述增压混合腔23将提速的水流与大量的空气混合，减少了冲水用量，大大节约便器冲洗用水，同时也达到了冲洗效果。

优选地，参照图2，图3，所述节水片24的边缘与所述出水嘴2的内壁相配合形成节水通道241，所述节水通道241有三个，所述节水片24与所述出水嘴2的内壁相连接。所述节水片24的一端设有与所述出水嘴2内壁相连接的圆弧243，所述节水片24的另一端设有与所述出水嘴2内壁连接的两个尖角242。所述节水片24通过所述尖角242与所述圆弧243连接所述出水嘴2的内壁，使得所述节水片24将所述进水端21与所述增压混合腔23之间的通道分成了三个节水通道241，使得水流在进入所述增压混合腔23内能充分地与从所述通气孔231中补充进来空气混合。

优选地，为了方便安装，所述节水片24与所述出水嘴2的内壁相垂直。所述节水片24焊接在所述增压混合腔23与所述进水端21之间。

优选地，为了防止高速水流阻断空气的流入以及防止水从所述通气孔231漏出，所述通气孔231的位置与所述节水通道241的位置相互错开。

优选地，为了聚拢分散开的水流和提高流速，所述增压混合腔23为锥形腔，所述增压混合腔23靠近所述进水端21的孔径大于所述增压混合腔23靠近所述出水端22的孔径。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。