茶染料染棉织物的方法及其所使用的整理液

技术领域

本发明涉及一种茶染料染棉织物的方法及其所使用的整理液，属于纺织品染色技术领域。

背景技术

目前，茶染料是一种天然染料，它富含的生理活性物质茶多酚，含量约占其干重的20一35%，其主要成分儿茶素易被氧化，具有清除自由基、抗氧化、抗突变、抗菌、抗病毒等功能。

我国是产茶大国，但由于春茶价位远高于夏秋茶，会出现茶农对夏秋茶采摘积极性差的现象，故这部分茶资源有待充分被开发利用。而开发天然健康环保、复古雅致、具有抗菌功能的茶染色棉织物，有较好的经济和社会效益。

茶染料染棉时由于染料与棉的亲和力较小，导致染得颜色不深，染色牢度不好，而且其颜色在不同的酸碱介质中色光会发生很大的变化。为克服上述缺点，研究人员采用媒染剂处理茶染料染色织物，改善了茶染料的染色深度和染色牢度。常用媒染剂为铜盐、铝盐、稀土等。虽然利用金属离子的媒染作用可以提高色深度和牢度，但与利用天然染料生产绿色纺织品的理念相违背。壳聚糖来自天然，用他作为整理剂不光可以实现整个工艺过程的绿色环保，提高茶染料的染色深度和牢度，且由于其本身就具有抗菌作用，加强了染色后织物的抗菌效果。利用壳聚糖整理纯棉织物后再进行茶染色，染色牢度好，织物得色量高，耐洗性和耐摩擦性优良，染色均匀，重现性强，可以利用现有设备实现染色，不增添设备，不增大成本，有着广阔的市场前景。

发明内容

本发明的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶染料染棉织物的方法，这种方法不仅能够提高染色后的棉织物的染色深度和牢度，而且具有抗菌效果，清洁环保。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种茶染料染棉织物的方法，它的工艺步骤如下：

1） 将茶叶粉碎，加清水提取茶染料；

2）制备整理液：

按照以下组份和组份重量份备料：壳聚糖粉：1-5份；浓度为4% 的冰醋酸溶液：20-25份；水：1000份，先将浓度为4% 的冰醋酸溶液逐渐加入壳聚糖粉中，同时搅拌均匀后，加水调匀得到整理液；

3）利用整理液采用浸轧法对棉织物进行整理；

4）对经整理液整理后的棉织物进行染色。

进一步，所述的步骤1）中，提取时浸提温度控制在95℃，浸提时间控制在0.5h-1h，提取过程中保持茶叶质量：清水体积等于所需要的茶染料浓度，期间补充清水以保持总液量不变；其中，茶叶质量的单位为克，清水体积的单位为升。

进一步，所述的步骤3）中，将棉织物浸轧整理液，二浸二轧后， 在65℃的环境温度下烘干3 min。

进一步，所述的步骤4）中，茶染料染色的浴比为1：20~50，染浴的pH值为6~8，染浴温度为40℃~80℃，染色时间控制在0.5h~1.5h。

进一步，所述的茶染料含色素成分茶多酚30%以上。

进一步，所述的棉织物为纯棉机织物或纯棉针织物。

本发明还提供了一种茶染料染棉织物的方法中所使用的整理液，它的组份和各组份质量份数如下：

壳聚糖粉：1-5份；

浓度为4% 的冰醋酸溶液：20-25份；

水：1000份。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

1）壳聚糖粉来自天然，用他作为整理剂不光可以实现整个工艺过程的绿色环保；

2）壳聚糖粉在一定条件下可与茶染料、棉纤维均可形成牢固的离子键进行结合，又因为壳聚糖粉本身具有抗菌性，故其在提高色牢度的同时，提高了染色织物的抗菌。

3）本发明使用茶染料染棉织物，首先用整理液对棉织物进行整理，然后用茶染料对整理后的棉织物进行染色，方法操作简单，织物染色后，染色牢度好，织物得色量高，耐洗性和耐摩擦性优良，染色均匀，重现性强；

4）可以利用现有设备实现染色，不增添设备，不增大成本；

5）对环境友好，具有较好的抑菌效果，对人体健康有益；

6）染色过程中不使用金属媒染剂，真正实现“天然、健康、环保”的要求；

7）色泽古朴自然，顺应人们对复古潮流的追求；

8）本发明也可实现对夏秋茶资源的充分利用，有较高的经济和社会效益，市场前景广阔。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

一种茶染料染棉织物的方法中所使用的整理液，它的组份和各组份质量份数如下：

壳聚糖粉：5份；

浓度为4% 的冰醋酸溶液：22份；

水：1000份。

一种茶染料染棉织物的方法，它的工艺步骤如下：

1） 将茶叶粉碎，加清水提取茶染料；提取时浸提温度控制在95℃左右，浸提时间控制在0.5-1h，提取过程中保持茶叶质量：清水体积等于所需要的茶染料浓度，期间补充清水以保持总液量不变；其中，茶叶质量的单位为克，清水体积的单位为升。茶染料选用含色素成分茶多酚30%以上的茶染料。

2）制备整理液：

按照以上组份和组份重量份备料，先将浓度为4% 的冰醋酸溶液逐渐加入壳聚糖粉中，同时搅拌均匀后，加水调匀得到整理液；

3）利用整理液采用浸轧法对棉织物进行整理；

4）对经整理液整理后的棉织物进行染色。

步骤3）中，将棉织物浸轧整理液，二浸二轧后， 在65℃的环境温度下烘干3 min。

步骤4）中，茶染料染色的浴比为1：40，染浴的pH值为8，染浴温度控制在40℃左右，染色时间控制在1.5h左右。

棉织物可以是纯棉机织物或纯棉针织物。

实施例二

一种茶染料染棉织物的方法中所使用的整理液，它的组份和各组份质量份数如下：

壳聚糖粉：2份；

浓度为4% 的冰醋酸溶液：25份；

水：1000份。

一种茶染料染棉织物的方法，它的工艺步骤如下：

1） 将茶叶粉碎，加清水提取茶染料；提取时浸提温度控制在95℃左右，浸提时间控制在0.5-1h，提取过程中保持茶叶质量：清水体积等于所需要的茶染料浓度，期间补充清水以保持总液量不变；其中，茶叶质量的单位为克，清水体积的单位为升。茶染料优先含色素成分茶多酚30%以上的茶染料。

2）制备整理液：

按照以上组份和组份重量份备料，先将浓度为4% 的冰醋酸溶液逐渐加入壳聚糖粉中，同时搅拌均匀后，加水调匀得到整理液；

3）利用整理液采用浸轧法对棉织物进行整理；

4）对经整理液整理后的棉织物进行染色。

步骤3）中，将棉织物浸轧整理液，二浸二轧后， 在65℃的环境温度下烘干3 min。

步骤4）中，茶染料染色的浴比为1：20，染浴的pH值为7，染浴温度为65℃左右，染色时间控制在1h左右。

棉织物可以是纯棉机织物或纯棉针织物。

实施例三

一种茶染料染棉织物的方法中所使用的整理液，它的组份和各组份质量份数如下：

壳聚糖粉：1份；

浓度为4% 的冰醋酸溶液：20份；

水：1000份。

一种茶染料染棉织物的方法，它的工艺步骤如下：

1） 将茶叶粉碎，加清水提取茶染料；提取时浸提温度控制在95℃左右，浸提时间控制在0.5-1h，提取过程中保持茶叶质量：清水体积等于所需要的茶染料浓度，期间补充清水以保持总液量不变；其中，茶叶质量的单位为克，清水体积的单位为升。茶染料选用含色素成分茶多酚30%以上的茶染料。

2）制备整理液：

按照以上组份和组份重量份备料，先将浓度为4% 的冰醋酸溶液逐渐加入壳聚糖粉中，同时搅拌均匀后，加水调匀得到整理液；

3）利用整理液采用浸轧法对棉织物进行整理；

4）对经整理液整理后的棉织物进行染色。

步骤3）中，将棉织物浸轧整理液，二浸二轧后， 在65℃的环境温度下烘干3 min。

步骤4）中，茶染料染色的浴比为1：50，染浴的pH值为6，染浴温度为80℃左右，染色时间控制在40min左右。

棉织物可以是纯棉机织物或纯棉针织物。

上述三个实施例制备的棉织物通过对其色牢度和抗菌性能的检验发现，茶染料染色后的纯棉织物染色深度好，抗菌效果优良。

关于茶染料的上染机理的相关研究较少，由于其主要成分是多酚结构的化合物，它与棉纤维的结合主要依靠氢键和范德华力，但是这种结合不够牢固，导致上染率低，色牢度差，常见的通过加入金属盐媒染剂的方法可以提高茶染料的上染率，但是不符合绿色环保理念，壳聚糖在一定条件下可与茶染料、棉纤维均可形成牢固的离子键进行结合，又因为壳聚糖本身具有抗菌性，故其在提高色牢度的同时，提高了染色织物的抗菌性。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。