【中国发明,中国发明授权】一种基于STL三维模型的曲面加工方法

有权-审定授权 中国

申请号:
CN201410635076.1
专利权人:
常州工学院
授权公告日/公开日:
2017.05.03
专利有效期:
2014.11.12-2034.11.12
技术分类:
G06:计算;推算;计数
转化方式:
转让
价值度指数:
59.0分
价格:
面议
592 0

发布人

常州工学院

联系人何老师

0519-88238869
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著录项

申请号
CN201410635076.1
申请日
20141112
公开/公告号
CN104392030A
公开/公告日
20150304
申请/专利权人
[常州工学院]
发明/设计人
[丁仕燕, 干为民, 黄秀琴, 刘祖朋, 黄志荣, 何亚峰]
主分类号
G06F17/50
IPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16
CPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16(2013.01)
分案申请地址
国省代码
江苏(32)
颁证日
G06T1/00
代理人
[高桂珍]

摘要

本发明公开了一种基于STL三维模型的曲面加工方法,属于曲面加工技术领域。本发明的一种基于STL三维模型的曲面加工方法,将待加工曲面的STL三维模型进行投影,将组成待加工曲面的三角面片在三维空间内的计算转化为二维平面内的三角形计算,同时在构造矩形A1A2A3A4内实现球铣刀位置的搜索和计算,减少了数据采集量,大大简化了曲面加工刀位轨迹的计算,更加容易实现软件控制,且程序可读性好,运算量少,尤其适用于各点法矢量与Z轴夹角不大的STL曲面的加工。

法律状态

法律状态公告日 20220218
法律状态 专利申请权、专利权的转移
法律状态信息 专利权的转移
IPC(主分类):G06F 17/50
专利号:ZL2014106350761
登记生效日:20220208
变更事项:专利权人
变更前权利人:常州工学院
变更后权利人:常州苏双迈达精密机械有限公司
变更事项:地址
变更前权利人:213022 江苏省常州市新北区巫山路1号
变更后权利人:213000 江苏省常州市天宁区虹阳路2号
法律状态公告日 20170503
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20150401
法律状态 实质审查的生效
法律状态信息 实质审查的生效
IPC(主分类):G06F 17/50
申请日:20141112
法律状态公告日 20150304
法律状态 公开
法律状态信息 公开
事务数据公告日 20220218
事务数据类型 专利申请权、专利权的转移
转让详情 专利权的转移
IPC(主分类):G06F 17/50
专利号:ZL2014106350761
登记生效日:20220208
变更事项:专利权人
变更前权利人:常州工学院
变更后权利人:常州苏双迈达精密机械有限公司
变更事项:地址
变更前权利人:213022 江苏省常州市新北区巫山路1号
变更后权利人:213000 江苏省常州市天宁区虹阳路2号
暂无数据

权利要求

权利要求数量(3

独立权利要求数量(1

1.一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其包括以下步骤:

(1)已知待加工曲面的STL三维模型,将曲面的三维模型投影到二维坐标系O-XY中, 得到投影面S;组成待加工曲面的若干三角面片△ABC在二维坐标系O-XY中的投影为三角形 △A'B'C';

(2)创建并读取动点M(x M,y M);

(3)判断动点M(x M,y M)是否在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上;根据判断 结果执行步骤(4)或(5);

(4)如果动点M在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上,求出动点M(x M,y M)对 应的点P在三维坐标系O-XYZ中的坐标(x P,y P,z P),即球铣刀与对应三角面片△ABC的接 触点坐标,其中:x P=x M,y P=y M,

z P = z A × S ΔM B C + z B × S ΔM A C + z C × S ΔM A B S Δ A B C ,

式中:z A、z B和z C分别表示三角面片△ABC中的A、B和C三点的在O-XYZ坐标系中的 z轴坐标,S △MB'C'、S △MA'C'、S △MA'B'和S △A'B'C'分别表示△MB'C'、△MA'C'、△MA'B'和△A'B'C'的面 积;则球铣刀与曲面的接触点P(x P,y P,z P)在O-XYZ坐标系中的位置矢量为:

P=(x P,y P,z P) T;

进而,求出球铣刀的球心O 1点在O-XYZ坐标系中的位置矢量O 1为:

O 1 = P + P O 1 = P + r ( x x 2 + y 2 + z 2 , y x 2 + y 2 + z 2 , z x 2 + y 2 + z 2 ) T ,

式中:r为球铣刀的半径, 为球铣刀与曲面接触点 P所在三角面片△ABC的法矢量的单位矢量;重复步骤(2),读取下一个动点M(x M,y M), 并重复步骤(3),直至将所有动点M读取完毕;

(5)如果动点M不在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上,则重复步骤(2),读取 下一个动点M(x M,y M),并重复步骤(3),直至将所有动点M读取完毕;

(6)顺序连接各点即可得到球铣刀加工STL曲面的刀位轨迹。

2.根据权利要求1所述的一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其特征在于:步骤 (2)中的动点M的具体创建方法为:

(2-1)测出投影面S在二维坐标系O-XY的X轴方向上的最小值X min和最大值X max,以 及Y轴方向上的最小值Y min和最大值Y max;由X min、X max、Y min和Y max坐标值构造矩形A 1A 2A 3A 4; 设定球铣刀移动的步长和行距;

(2-2)将动点M(x M,y M)初始化,初始位置为矩形A 1A 2A 3A 4的左下角顶点A 1(X min, Y min),即x M=X min,y M=Y min;

(2-3)将动点M(x M,y M)沿平行X轴正方向逐一移动一个步长,直到x M>X max,完成 平行X轴的一行动点M的创建;

(2-4)将动点M(x M,y M)沿平行Y轴正方向移动一个行距,令x M=X max,并沿平行X 轴负方向逐一移动一个步长,直到x M

(2-5)令x M=X min,重复步骤(2-3)、(2-4),直到y M>Y max,完成整个矩形A 1A 2A 3A 4 区域内的动点M的创建。

3.根据权利要求1所述的一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其特征在于:步骤 (3)中判断动点M(x M,y M)是否在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上的具体步骤为:

(3-1)读取一个三角面片△ABC,△ABC各点的坐标分别为A(x A,y A,z A),B(x B,y B, z B),C(x C,y C,z C);三角面片△ABC在二维坐标系O-XY中的投影三角形△A'B'C'各点的坐 标分别为A'(x A,y A),B'(x B,y B),C'(x C,y C);

(3-2)利用公式s △A'B'C'=s △MB'C'+s △MA'C'+s △MA'B'判断动点M是否在△A'B'C'上,式中, s △A'B'C'、s △MB'C'、s △MA'C、s △MA'B'分别表示△A'B'C'、△MB'C'、△MA'C'、△MA'B'的面积;根据 判断结果执行步骤(3-3)或(3-4);

(3-3)如果公式s △A'B'C'=s △MB'C'+s △MA'C'+s △MA'B'左右两边相等,则动点M在投影三角 形△A'B'C'上;

(3-4)如果公式s △A'B'C'=s △MB'C'+s △MA'C'+s △MA'B'左右两边不相等,则动点M不在投影 三角形△A'B'C'上;重复步骤(3-1)和(3-2),直至将组成待加工曲面的所有三角面片△ABC 数据读取完成。

1.一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其包括以下步骤: (1)已知待加工曲面的STL三维模型,将曲面的三维模型投影到二维坐标系O-XY中, 得到投影面S;组成待加工曲面的若干三角面片△ABC在二维坐标系O-XY中的投影为三角形 △A'B'C'; (2)创建并读取动点M(xM,yM); (3)判断动点M(xM,yM)是否在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上;根据判断 结果执行步骤(4)或(5); (4)如果动点M在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上,求出动点M(xM,yM)对 应的点P在三维坐标系O-XYZ中的坐标(xP,yP,zP),即球铣刀与对应三角面片△ABC的接 触点坐标,其中:xP=xM,yP=yM, z P = z A × S ΔM B ′ C ′ + z B × S ΔM A ′ C ′ + z C × S ΔM A ′ B ′ S Δ A ′ B ′ C ′ , 式中:zA、zB和zC分别表示三角面片△ABC中的A、B和C三点的在O-XYZ坐标系中的 z轴坐标,S△MB'C'、S△MA'C'、S△MA'B'和S△A'B'C'分别表示△MB'C'、△MA'C'、△MA'B'和△A'B'C'的面 积;则球铣刀与曲面的接触点P(xP,yP,zP)在O-XYZ坐标系中的位置矢量为: P=(xP,yP,zP)T; 进而,求出球铣刀的球心O1点在O-XYZ坐标系中的位置矢量O1为: O 1 = P + P O 1 = P + r ( x x 2 + y 2 + z 2 , y x 2 + y 2 + z 2 , z x 2 + y 2 + z 2 ) T , 式中:r为球铣刀的半径,为球铣刀与曲面接触点 P所在三角面片△ABC的法矢量的单位矢量;重复步骤(2),读取下一个动点M(xM,yM), 并重复步骤(3),直至将所有动点M读取完毕; (5)如果动点M不在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上,则重复步骤(2),读取 下一个动点M(xM,yM),并重复步骤(3),直至将所有动点M读取完毕; (6)顺序连接各点即可得到球铣刀加工STL曲面的刀位轨迹。 2.根据权利要求1所述的一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其特征在于:步骤 (2)中的动点M的具体创建方法为: (2-1)测出投影面S在二维坐标系O-XY的X轴方向上的最小值Xmin和最大值Xmax,以 及Y轴方向上的最小值Ymin和最大值Ymax;由Xmin、Xmax、Ymin和Ymax坐标值构造矩形A1A2A3A4; 设定球铣刀移动的步长和行距; (2-2)将动点M(xM,yM)初始化,初始位置为矩形A1A2A3A4的左下角顶点A1(Xmin, Ymin),即xM=Xmin,yM=Ymin; (2-3)将动点M(xM,yM)沿平行X轴正方向逐一移动一个步长,直到xM>Xmax,完成 平行X轴的一行动点M的创建; (2-4)将动点M(xM,yM)沿平行Y轴正方向移动一个行距,令xM=Xmax,并沿平行X 轴负方向逐一移动一个步长,直到xM (2-5)令xM=Xmin,重复步骤(2-3)、(2-4),直到yM>Ymax,完成整个矩形A1A2A3A4 区域内的动点M的创建。 3.根据权利要求1所述的一种基于STL三维模型的曲面加工方法,其特征在于:步骤 (3)中判断动点M(xM,yM)是否在投影面S中的某个投影三角形△A'B'C'上的具体步骤为: (3-1)读取一个三角面片△ABC,△ABC各点的坐标分别为A(xA,yA,zA),B(xB,yB, zB),C(xC,yC,zC);三角面片△ABC在二维坐标系O-XY中的投影三角形△A'B'C'各点的坐 标分别为A'(xA,yA),B'(xB,yB),C'(xC,yC); (3-2)利用公式s△A'B'C'=s△MB'C'+s△MA'C'+s△MA'B'判断动点M是否在△A'B'C'上,式中, s△A'B'C'、s△MB'C'、s△MA'C、s△MA'B'分别表示△A'B'C'、△MB'C'、△MA'C'、△MA'B'的面积;根据 判断结果执行步骤(3-3)或(3-4); (3-3)如果公式s△A'B'C'=s△MB'C'+s△MA'C'+s△MA'B'左右两边相等,则动点M在投影三角 形△A'B'C'上; (3-4)如果公式s△A'B'C'=s△MB'C'+s△MA'C'+s△MA'B'左右两边不相等,则动点M不在投影 三角形△A'B'C'上;重复步骤(3-1)和(3-2),直至将组成待加工曲面的所有三角面片△ABC 数据读取完成。

说明书

技术领域

本发明涉及一种曲面加工方法,更具体地说,涉及一种基于STL三维模型的小曲率曲面 加工方法。

背景技术

STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型,它使用三角形面片来表示三维实体模 型,现已成为CAD/CAM系统接口文件格式的工业标准之一,绝大多数造型系统能支持并生 成此种格式文件,现在越来越广泛地应用于数控加工中。STL文件由多个三角形面片数据组 成,每个三角形面片包括三角形各个顶点的三维坐标及三角形面片的法矢量。三角形顶点的 排列顺序遵循右手法则。

基于STL三维模型可以对各种曲面进行加工,然而,对于曲面进行加工时必须要有一个 合适的运行轨迹,以保证曲面加工的顺利完成和加工曲面的精度。近年来,国内外学者针对 曲面精加工轨迹的生成进行了大量的研究,提出了许多算法,主要可分为参数线法、截面法 和投影法三类。现有的投影法通常是先在二维平面规划轨迹,并沿刀轴方向投影到被加工曲 面或其等距面上形成刀轨,但是现有曲面刀位轨迹的计算方法普遍存在计算复杂繁琐、运行 量大、且程序可读性差、软件实现困难的不足,限制了投影法在曲面加工中的应用。

发明内容
附图说明

图1为本发明的一种基于STL三维模型的曲面加工方法的球铣刀位置矢量计算流程图;

图2为本发明中沿X轴正方向创建动点M的流程图;

图3为本发明中沿X轴负方向创建动点M的流程图;

图4为本发明中动点M的创建过程示意图;

图5为本发明中选取三角面片ΔABC中任意一点P的示意图;

图6(a)和图6(b)分别为本发明中选取三角面片ΔABC中任意一点P的不同动态位置 示意图;

图7为本发明中球铣刀与STL曲面在P点接触时球心O1的位置矢量计算示意图。

具体实施方式

价值度评估

技术价值

经济价值

法律价值

0 0 0

59.0

0 50 75 100
0~50 50~75 75~100 价值较低 中等价值 价值较高

专利价值度是通过科学的评估模

型对专利价值进行量化的结果,

基于专利大数据针对专利总体特

征指标利用计算机自动化技术对

待评估专利进行高效、智能化的

分析,从技术、经济和法律价值

三个层面构建专利价值评估体

系,可以有效提升专利价值评估

的质量和效率。

总评:59.0


该专利价值中等 (仅供参考)

        该专利的技术、经济、法律价值经系统自动评估后的总评得分处于平均水平,可以重点研究利用其技术价值,根据法律价值的评估结果选择合适的使用借鉴方式。
        本专利文献中包含【1 个实施例】、【1 个技术分类】,从一定程度上而言上述指标的数值越大可以反映出所述专利的技术保护及应用范围越广。 【专利权的维持时间10 年】专利权的维持时间越长,其价值对于权利人而言越高。 尤其重要是,该专利 【权利转移1 次】、 都从侧面反应出该专利的技术、经济和法律价值。

技术价值    31.0

该指标主要从专利申请的著录信息、法律事件等内容中挖掘其技术价值,专利类型、独立权利要求数量、无效请求次数等内容均可反映出专利的技术性价值。 技术创新是专利申请的核心,若您需要进行技术借鉴或寻找可合作的项目,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

授权周期(发明)

29 个月

独立权利要求数量

1 个

从属权利要求数量

2 个

说明书页数

6 页

实施例个数

1 个

发明人数量

6 个

被引用次数

0 次

引用文献数量

0 个

优先权个数

0 个

技术分类数量

1 个

无效请求次数

0 个

分案子案个数

0 个

同族专利数

0 个

专利获奖情况

保密专利的解密

经济价值    9.0

该指标主要指示了专利技术在商品化、产业化及市场化过程中可能带来的预期利益。 专利技术只有转化成生产力才能体现其经济价值,专利技术的许可、转让、质押次数等指标均是其经济价值的表征。 因此,若您希望找到行业内的运用广泛的热点专利技术及侵权诉讼中的涉案专利,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

申请人数量

1

申请人类型

院校

许可备案

0 次

权利质押

0 次

权利转移

1 个

海关备案

法律价值    19.0

该指标主要从专利权的稳定性角度评议其价值。专利权是一种垄断权,但其在法律保护的期间和范围内才有效。 专利权的存续时间、当前的法律状态可反映出其法律价值。故而,若您准备找寻权属稳定且专利权人非常重视的专利技术,推荐您关注该指标。

部分指标包括:

存活期/维持时间

10

法律状态

有权-审定授权