本实用新型涉及粉末混合技术领域，尤其涉及一种强风内循环混粉装置。

工业生产和科学实验常需要将不同粉末均匀混合，常见的方式是将各类粉末装入混粉容器内然后进行搅拌混合，这种混粉方式不仅效率低，而且混粉不均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够提高混粉效率，保证混粉均匀的强风内循环混粉装置。

本实用新型提出的一种强风内循环混粉装置，包括工作台、电机、传动轴、风扇、支撑框架和混粉容器，所述电机固定在所述工作台的下方，所述传动轴的一端安装在所述电机上，所述传动轴呈竖直设置并位于所述工作台的上方，所述支撑架框竖直固定在所述工作台上，所述传动轴竖直穿设在所述支撑框架的内部，所述风扇安装在所述支撑框架上，所述风扇的转轴与所述传动轴的另一端传动连接，所述混粉容器内部呈中空，所述混粉容器包括固定部和拆装部，所述固定部固定在所述支撑框架上，所述拆装部可拆卸安装在所述固定部上，所述风扇位于所述混粉容器的内部中间，所述风扇的转轴与所述传动轴呈垂直设置。

进一步的，所述支撑框架呈“十”字型，所述支撑框架穿过所述固定部的底部，所述支撑框架的顶部固定在所述固定部的内部上端，所述支撑框架的“十”字型横直部的一端抵顶在所述固定部的内壁上。

进一步的，所述混粉容器呈椭球形。

进一步的，所述传动轴和所述风扇的转轴均为锥齿轮轴，所述传动轴和所述风扇的转轴之间通过锥齿轮传动连接。

进一步的，所述固定部的敞口边缘固定有密封圈。

进一步的，所述工作台的底部四角处固定有支撑脚。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该强风内循环混粉装置通过电机带动传动轴转动，再由传动轴带动风扇转轴转动，从而使风扇在混粉容器内部转动，在混粉容器内产生内循环强风，进行混粉，从而提高混粉效率，保证混粉均匀。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型强风内循环混粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型强风内循环混粉装置的结构组立图。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种强风内循环混粉装置，包括工作台1、电机2、传动轴3、风扇4、支撑框架5和混粉容器6，所述电机固定在所述工作台的下方，所述传动轴的一端安装在所述电机上，所述传动轴呈竖直设置并位于所述工作台的上方，所述支撑架框竖直固定在所述工作台上，所述传动轴竖直穿设在所述支撑框架的内部，所述风扇安装在所述支撑框架上，所述风扇的转轴7与所述传动轴的另一端传动连接，所述混粉容器内部呈中空，所述混粉容器包括固定部61和拆装部62，所述固定部固定在所述支撑框架上，所述拆装部可拆卸安装在所述固定部上，所述风扇位于所述混粉容器的内部中间，所述风扇的转轴与所述传动轴呈垂直设置。

所述支撑框架呈“十”字型，所述支撑框架穿过所述固定部的底部，所述支撑框架的顶部固定在所述固定部的内部上端，所述支撑框架的“十”字型横直部的一端抵顶在所述固定部的内壁上。

所述混粉容器呈椭球形。

所述传动轴和所述风扇的转轴均为锥齿轮轴，所述传动轴和所述风扇的转轴之间通过锥齿轮传动连接。

所述固定部的敞口边缘固定有密封圈8。

所述工作台的底部四角处固定有支撑脚9。

该强风内循环混粉装置通过电机带动传动轴转动，再由传动轴带动风扇转轴转动，从而使风扇在混粉容器内部转动，在混粉容器内产生内循环强风，进行混粉，从而提高混粉效率，保证混粉均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。