【中国发明,中国发明授权】一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法

有权-审定授权 中国

申请号:
CN201610173994.6
专利权人:
江苏工程职业技术学院
授权公告日/公开日:
2018.11.06
专利有效期:
2016.03.24-2036.03.24
技术分类:
转化方式:
转让
价值度指数:
55.0分
价格:
面议
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发布人

陈志华

联系人陈志华

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著录项

申请号
CN201610173994.6
申请日
20160324
公开/公告号
CN105619971A
公开/公告日
20160601
申请/专利权人
[江苏工程职业技术学院]
发明/设计人
[陈志华, 张炜栋]
主分类号
IPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16
CPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16(2013.01)
分案申请地址
国省代码
江苏(32)
颁证日
G06T1/00
代理人
[徐激波]

摘要

本发明公开了一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,所述墙布为复合墙布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚乙烯无纺层的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:根据客户需求,采用图形扫描的方式对墙布表层面料进行组织设计大提花花纹组织及制定合理工艺参数,对墙布表层面料进行络筒、整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表层与超高分子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合。本发明采用小提花数码设计技术,通过不同原料的组合、织物组织结构的设计开发出市场前景看好,产品开发相对滞后的个性化的具有凹凸、浮雕等特殊表面效果的高精度数码色织提花墙布,满足时装用面料追求个性的要求。

法律状态

法律状态公告日 20181106
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20181106
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20160629
法律状态 实质审查的生效
法律状态信息 实质审查的生效
IPC(主分类):B32B 27/02
申请日:20160324
法律状态公告日 20160601
法律状态 公开
法律状态信息 公开

权利要求

权利要求数量(7

独立权利要求数量(1

1.一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其特征在于:所述墙 布为复合墙布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚 乙烯无纺层的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对 墙布表层面料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料 进行络筒、整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表 层与超高分子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合;

所述粘合为利用聚氨酯树脂黏合剂进行粘合,粘合剂包含如下重量份数含 量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30-50份,粘结层树脂DAC-88H交联剂 为5-10份,交联促进剂AS为1-10份;

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为145-152cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为 400-450根/10cm,纬向密度为350-400根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量 的组分:超高分子量聚乙烯5-100份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤 维0-95份;所述其他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几 种。

2.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设计, 采用图形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不同的 经纬纱线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。

3.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒; 所述混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥XCL自 动络筒机型自动络筒机,络筒速度为560-620m/min,棉结为250-300%,短粗节 为200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为-30%-35%×40cm,筒 子卷密度为0.5g/cm。

4.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:整经;使用ZA型分段整经机分条整经机,车间湿度控制在60%-70%, 温度在24-30℃,整经张力为6.8-7.3cN,倒轴张力为10-12cN。

5.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:织造;采用津田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开口时 间为270-290°,织机转速为430-480r·min -1,后梁高度为-2,辅喷终止时间为 280-300°,辅喷隔距为6.0-7.0cm,上机张力为3.3-3.8KN。

6.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干→定 形;所述定形温度为:80℃~110℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含如下 重量份数含量的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米Zn0为0.5-1份,PHOBOLCP-DL 面料保护剂为30-50份,醋酸为3-5份,MgCl 2催化剂为0.5-2份,末端基封闭 型异氰酸酯类交联剂为5-10份。

7.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重为 15-40g/m 2,厚度为0.05-0.35mm,幅宽为1.5-1.8m。

1.一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其特征在于:所述墙 布为复合墙布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚 乙烯无纺层的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对 墙布表层面料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料 进行络筒、整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表 层与超高分子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合; 所述粘合为利用聚氨酯树脂黏合剂进行粘合,粘合剂包含如下重量份数含 量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30-50份,粘结层树脂DAC-88H交联剂 为5-10份,交联促进剂AS为1-10份; 所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为145-152cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为 400-450根/10cm,纬向密度为350-400根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量 的组分:超高分子量聚乙烯5-100份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤 维0-95份;所述其他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几 种。 2.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设计, 采用图形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不同的 经纬纱线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。 3.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒; 所述混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥XCL自 动络筒机型自动络筒机,络筒速度为560-620m/min,棉结为250-300%,短粗节 为200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为-30%-35%×40cm,筒 子卷密度为0.5g/cm。 4.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:整经;使用ZA型分段整经机分条整经机,车间湿度控制在60%-70%, 温度在24-30℃,整经张力为6.8-7.3cN,倒轴张力为10-12cN。 5.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:织造;采用津田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开口时 间为270-290°,织机转速为430-480r·min-1,后梁高度为-2,辅喷终止时间为 280-300°,辅喷隔距为6.0-7.0cm,上机张力为3.3-3.8KN。 6.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干→定 形;所述定形温度为:80℃~110℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含如下 重量份数含量的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米Zn0为0.5-1份,PHOBOLCP-DL 面料保护剂为30-50份,醋酸为3-5份,MgCl2催化剂为0.5-2份,末端基封闭 型异氰酸酯类交联剂为5-10份。 7.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,其 特征在于:所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重为 15-40g/m2,厚度为0.05-0.35mm,幅宽为1.5-1.8m。

说明书

一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法

技术领域

本发明属于墙布制造技术领域,具体涉及一种功能型环保高精度数码色织 提花墙布的生产方法。

背景技术

当前室内装修装潢追求美观、环保的“绿色”潮流,室内墙面装饰已广泛 地采用了墙面贴试材料如壁纸、墙布等。其中织物装饰墙布制品以其独特的柔 软质地和特殊的色彩效果,给室内带来一种温暖、祥和的气氛,加上自身的环 保特性而受到人们的青睐。开发环保型织物墙布,不仅提升了住房的品质,不 同程度地满足人们对不同空间和不同风格的要求,同时最为重要的是可避免传 统墙面装修给室内造成的污染。现有传统技术的墙布在防水、防霉、防渍、自 清洁等方面功能不足,平整度不佳。鉴于此,开发出本发明的功能型环保高精 度数码色织提花墙布。

发明内容

发明目的:本发明的目的是针对现有墙布品种单一,功能性差,防水、防 霉性能差,易老化等技术短板,提供一种美观、抗菌、防霉、防水、防油、防 污、防静电、隔音、隔热、透气耐用的环保高精度数码色织提花墙布及其生产 方法。

技术方案:一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,所述墙 布为复合墙布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚 乙烯无纺层的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对 墙布表层面料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料 进行络筒、整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表 层与超高分子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合;

所述粘合为利用聚氨酯树脂胶黏剂进行粘合,聚氨酯树脂胶黏剂包含如下 重量份数含量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30-50份,粘结层树脂 DAC-88H交联剂为5-10份,交联促进剂AS为1-10份;

胶黏剂具有较好的耐电解质、耐酸、耐碱性能、稳定、固体质量分数在 35-40%。

表1胶黏剂各组分变化对胶黏剂性能影响

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为145-152cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为 400-450根/10cm,纬向密度为350-400根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量 的组分:超高分子量聚乙烯5-100份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤 维0-95份;所述其他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几 种;利用上述配比制备得到的超高分子量聚乙烯混纺纱具有更好的纤维间抱合 力,更优的断裂强度,透气性。

作为优化:织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设 计,采用图形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不 同的经纬纱线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。

作为优化:络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝 络筒;所述混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥 XCL自动络筒机型自动络筒机,络筒速度为560-620m/min,电清工艺:棉结为 250-300%,短粗节为200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为 -30%-35%×40cm,筒子卷密度为0.5g/cm。

百分比代表纱疵的粗细(疵点直径是原纱的倍数+为粗,-为细),长度代表 疵点长度。

采用此区间的设置可以将基本外观比较大纱疵清除之外,对表面浮花形成 的密度较小而外观较大的疵点同样能够去除,同时保证络筒机效率在70%-80% 之间,10万米切疵控制50个以下。

作为优化:整经;使用ZA型分段整经机,车间湿度控制在60%-70%,温度 在24-30℃,整经张力为6.8-7.3cN,倒轴张力为10-12cN。

作为优化:织造;采用津田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开 口时间为270-290°,织机转速为430-480r·min-1,后梁高度为-2,辅喷终止时 间为280-300°,辅喷隔距为6.0-7.0cm,上机张力为3.3-3.8KN。

经纱采用的超高分子量聚乙烯混纺纱具有较大的强度、细度细、表面光滑 与蚕丝交织时抱合力小,织物紧度大,上机张力大,出现了经纬纱断头较多的 现象。织造工艺参数的设置满足“中张力、早引纬、早到达、中后梁、中停经 架、分纱均匀、强打纬、提高梭口清晰度”的工艺原则。避免上下经纱张力差 较大,造成断头较多,减少断纬,提高织机效率。

作为优化:自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干 →定形;所述定形温度为:80℃~110℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含 如下重量份数含量的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米ZnO为0.5-1份,PHOBOL CP-DL面料保护剂为30-50份,醋酸为3-5份,MgCl2催化剂为0.5-2份,末端 基封闭型异氰酸酯类交联剂为5-10份。

表2紫外灯照射不同整理剂墙布清洁情况

作为优化:所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重 为15-40g/m2,厚度为0.05-0.35mm,幅宽为1.5-1.8m;该无纺布防霉、防水、 防油、防污,而超高分子量聚乙烯纤维自身强力大,具有更优的断裂强度。

有益效果:本发明采用小提花数码设计技术,通过不同原料的组合、织物 组织结构的设计开发出市场前景看好,产品开发相对滞后的个性化的具有凹凸、 浮雕等特殊表面效果的高精度数码色织提花墙布。本发明具有抗菌、防霉、防 水、防油、防污、防静电、隔音、隔热等功能,解决了现有墙壁装饰材料功能 单一的缺陷,实现了安全、环保、健康的统一,同时将小提花组织和色织条纹 完美结合在一起,充分展现真丝华丽的色彩和精细的纹理,满足时装用面料追 求个性的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例一:

一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,所述墙布为复合墙 布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚乙烯无纺层 的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对墙布表层面 料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料进行络筒、 整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表层与超高分 子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合;

所述粘合为利用聚氨酯树脂胶黏剂进行粘合,聚氨酯树脂胶黏剂包含如下 重量份数含量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30份,粘结层树脂DAC-88H 交联剂为5份,交联促进剂AS为1份。

织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设计,采用图 形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不同的经纬纱 线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为145cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为400 根/10cm,纬向密度为350根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量的组分:超 高分子量聚乙烯5份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维1份;所述其 他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几种;利用上述配比 制备得到的超高分子量聚乙烯混纺纱具有更好的纤维间抱合力,更优的断裂强 度,透气性。

络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒;所述 混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥XCL自动络 筒机型自动络筒机,络筒速度为560m/min,电清工艺:棉结为250%,短粗节为 200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为-30%-35%×40cm,筒子卷 密度为0.5g/cm。

整经;使用ZA型分段整经机分条整经机,车间湿度控制在60%,温度在24 ℃,整经张力为6.8cN,倒轴张力为10cN。

织造;采用沣田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开口时间为270 °,织机转速为430r·min-1,后梁高度为-2,辅喷终止时间为280°,辅喷隔距 为6.0cm,上机张力为3.3KN。

自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干→定形;所 述定形温度为:80℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含如下重量份数含量 的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米ZnO为0.5份,PHOBOLCP-DL面料保护剂为 30份,醋酸为3份,MgCl2催化剂为0.5份,末端基封闭型异氰酸酯类交联剂为 5份。

所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重为15g/m2,厚 度为0.05mm,幅宽为1.5m;该无纺布防霉、防水、防油、防污,而超高分子量 聚乙烯纤维自身强力大,具有更优的断裂强度。

具体实施例二:

一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,所述墙布为复合墙 布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚乙烯无纺层 的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对墙布表层面 料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料进行络筒、 整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表层与超高分 子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合;

所述粘合为利用聚氨酯树脂胶黏剂进行粘合,聚氨酯树脂胶黏剂包含如下 重量份数含量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为50份,粘结层树脂DAC-88H 交联剂为10份,交联促进剂AS为10份。

织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设计,采用图 形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不同的经纬纱 线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为152cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为450 根/10cm,纬向密度为400根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量的组分:超 高分子量聚乙烯100份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维95份;所述 其他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几种;利用上述配 比制备得到的超高分子量聚乙烯混纺纱具有更好的纤维间抱合力,更优的断裂 强度,透气性。

络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒;所述 混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥XCL自动络 筒机型自动络筒机,络筒速度为620m/min,电清工艺:棉结为300%,短粗节为 200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为-30%--35%×40cm,筒子卷 密度为0.5g/cm。

整经;使用ZA型分段整经机分条整经机,车间湿度控制在70%,温度在30 ℃,整经张力为7.3cN,倒轴张力为12cN。

织造;采用津田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开口时间为290 °,织机转速为480r·min-1,后梁高度为-2,辅喷终止时间为300°,辅喷隔距 为7.0cm,上机张力为3.8KN。

自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干→定形;所 述定形温度为:110℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含如下重量份数含量 的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米ZnO为1份,PHOBOLCP-DL面料保护剂为 50份,醋酸为5份,MgCl2催化剂为2份,末端基封闭型异氰酸酯类交联剂为10 份。

所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重为40g/m2,厚 度为0.35mm,幅宽为1.8m;该无纺布防霉、防水、防油、防污,而超高分子量 聚乙烯纤维自身强力大,具有更优的断裂强度。

具体实施例三:

一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法,所述墙布为复合墙 布,包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层,所述超高分子量聚乙烯无纺层 的外表面上复合墙布表层;具体操作如下:采用图形扫描的方式对墙布表层面 料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数,对墙布表层面料进行络筒、 整经、织造、自清洁整理,最后利用复合技术将大提花面料墙布表层与超高分 子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合;

所述粘合为利用聚氨酯树脂胶黏剂进行粘合,聚氨酯树脂胶黏剂包含如下 重量份数含量的组分:S-4528聚氨酯树脂黏合剂为40份,粘结层树脂DAC-88H 交联剂为7份,交联促进剂AS为6份。

织物组织结构、织物色彩效果设计:通过纺织CAD系统进行设计,采用图 形扫描大提花组织设计法,用配色模拟替代打样,在系统中设置不同的经纬纱 线原料颜色,实现的快速设计与图形模拟。

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成,所述 墙布成品幅宽为148cm,织轴宽度为165cm,每米经长为1.1m,经向密度为430 根/10cm,纬向密度为380根/10cm;混纺纱包含如下重量份数含量的组分:超 高分子量聚乙烯60份,除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维45份;所述 其他纤维包含如下组分:棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几种;利用上述配 比制备得到的超高分子量聚乙烯混纺纱具有更好的纤维间抱合力,更优的断裂 强度,透气性。

络筒:将按配比选用的含超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒;所述 混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种;络筒使用萨维奥XCL自动络 筒机型自动络筒机,络筒速度为610m/min,电清工艺:棉结为280%,短粗节为 200%-220%×2cm,长粗节为35-45%×40cm,长细节为-30%--35%×40cm,筒子卷 密度为0.5g/cm。

整经;使用ZA型分段整经机分条整经机,车间湿度控制在63%,温度在27 ℃,整经张力为7.1cN,倒轴张力为11cN。

织造;采用沣田驹的ZAX喷气织机进行织制,织造工艺参数开口时间为280 °,织机转速为460r·min-1,后梁高度为-2,辅喷终止时间为290°,辅喷隔距 为6.4cm,上机张力为3.6KN。

自清洁整理:自清洁整理经过以下工艺流程:轧整理剂→烘干→定形;所 述定形温度为:100℃,定形时间为1min;自清洁整理剂包含如下重量份数含量 的组分:PS-b-PAA反胶束负载纳米ZnO为0.7份,PHOBOLCP-DL面料保护剂为 40份,醋酸为4份,MgCl2催化剂为1份,末端基封闭型异氰酸酯类交联剂为7 份。

所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层,成品克重为30g/m2,厚 度为0.25mm,幅宽为1.7m;该无纺布防霉、防水、防油、防污,而超高分子量 聚乙烯纤维自身强力大,具有更优的断裂强度。

本发明采用小提花数码设计技术,通过不同原料的组合、织物组织结构的 设计开发出市场前景看好,产品开发相对滞后的个性化的具有凹凸、浮雕等特 殊表面效果的高精度数码色织提花墙布。本发明具有抗菌、防霉、防水、防油、 防污、防静电、隔音、隔热等功能,解决了现有墙壁装饰材料功能单一的缺陷, 实现了安全、环保、健康的统一,同时将小提花组织和色织条纹完美结合在一 起,充分展现真丝华丽的色彩和精细的纹理,满足时装用面料追求个性的要求。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他 各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相 同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

价值度评估

技术价值

经济价值

法律价值

0 0 0

55.0

0 50 75 100
0~50 50~75 75~100 价值较低 中等价值 价值较高

专利价值度是通过科学的评估模

型对专利价值进行量化的结果,

基于专利大数据针对专利总体特

征指标利用计算机自动化技术对

待评估专利进行高效、智能化的

分析,从技术、经济和法律价值

三个层面构建专利价值评估体

系,可以有效提升专利价值评估

的质量和效率。

总评:55.0


该专利价值中等 (仅供参考)

        该专利的技术、经济、法律价值经系统自动评估后的总评得分处于平均水平,可以重点研究利用其技术价值,根据法律价值的评估结果选择合适的使用借鉴方式。
        本专利文献中包含【3 个实施例】、【4 个技术分类】,从一定程度上而言上述指标的数值越大可以反映出所述专利的技术保护及应用范围越广。 【专利权的维持时间8 年】专利权的维持时间越长,其价值对于权利人而言越高。

技术价值    29.0

该指标主要从专利申请的著录信息、法律事件等内容中挖掘其技术价值,专利类型、独立权利要求数量、无效请求次数等内容均可反映出专利的技术性价值。 技术创新是专利申请的核心,若您需要进行技术借鉴或寻找可合作的项目,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

授权周期(发明)

31 个月

独立权利要求数量

1 个

从属权利要求数量

6 个

说明书页数

6 页

实施例个数

3 个

发明人数量

2 个

被引用次数

0 次

引用文献数量

0 个

优先权个数

0 个

技术分类数量

4 个

无效请求次数

0 个

分案子案个数

0 个

同族专利数

0 个

专利获奖情况

保密专利的解密

经济价值    7.0

该指标主要指示了专利技术在商品化、产业化及市场化过程中可能带来的预期利益。 专利技术只有转化成生产力才能体现其经济价值,专利技术的许可、转让、质押次数等指标均是其经济价值的表征。 因此,若您希望找到行业内的运用广泛的热点专利技术及侵权诉讼中的涉案专利,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

申请人数量

1

申请人类型

院校

许可备案

0 次

权利质押

0 次

权利转移

0 个

海关备案

法律价值    19.0

该指标主要从专利权的稳定性角度评议其价值。专利权是一种垄断权,但其在法律保护的期间和范围内才有效。 专利权的存续时间、当前的法律状态可反映出其法律价值。故而,若您准备找寻权属稳定且专利权人非常重视的专利技术,推荐您关注该指标。

部分指标包括:

存活期/维持时间

8

法律状态

有权-审定授权