【中国发明,中国发明授权】一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法及其催化用途

有权-审定授权 中国

申请号:
CN202010555481.8
专利权人:
宁波大学
授权公告日/公开日:
2022.06.24
专利有效期:
2020.06.17-2040.06.17
技术分类:
H01:基本电气元件
转化方式:
转让
价值度指数:
56.0分
价格:
¥14500.00
2060 0

发布人

深圳龙图腾科技成果转化有限公司

联系人丁工

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著录项

申请号
CN202010555481.8
申请日
20200617
公开/公告号
CN111682222A
公开/公告日
20200918
申请/专利权人
[宁波大学]
发明/设计人
[翟春阳, 朱明山, 何智龙, 袁晨, 李星]
主分类号
H01M4/86
IPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16
CPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16(2013.01)
分案申请地址
国省代码
浙江(33)
颁证日
G06T1/00
代理人
[陈宙]

摘要

本发明公开了一种Pt?CdS?氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法及其催化用途。所述Pt?CdS?氮掺杂石墨烯量子点复合材料以可溶性镉盐,硫脲,柠檬酸和尿素为原料,利用溶剂热的方法制备得到,形貌为纳米线形,粒径分布均匀,具有过程简便,成本低,环保,无污染的优势,能够用于醇类的催化氧化。

法律状态

法律状态公告日 20230926
法律状态 专利申请权、专利权的转移
法律状态信息 专利权的转移
IPC(主分类):H01M 4/86
专利号:ZL2020105554818
登记生效日:20230911
变更事项:专利权人
变更前权利人:宁波大学
变更后权利人:深圳龙图腾科技成果转化有限公司
变更事项:地址
变更前权利人:315211 浙江省宁波市江北区风华路818号
变更后权利人:518000 广东省深圳市罗湖区笋岗街道笋岗东路3002号万通大厦22层2202室
法律状态公告日 20220624
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20201020
法律状态 实质审查的生效
法律状态信息 实质审查的生效
IPC(主分类):H01M 4/86
专利申请号:2020105554818
申请日:20200617
法律状态公告日 20200918
法律状态 公开
法律状态信息 公开
事务数据公告日 20230926
事务数据类型 专利申请权、专利权的转移
转让详情 专利权的转移
IPC(主分类):H01M 4/86
专利号:ZL2020105554818
登记生效日:20230911
变更事项:专利权人
变更前权利人:宁波大学
变更后权利人:深圳龙图腾科技成果转化有限公司
变更事项:地址
变更前权利人:315211 浙江省宁波市江北区风华路818号
变更后权利人:518000 广东省深圳市罗湖区笋岗街道笋岗东路3002号万通大厦22层2202室
暂无数据

权利要求

权利要求数量(2

独立权利要求数量(2

1.一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

(1)称取适量的乙酸镉(C4H6CdO4·H2O)和硫脲(CH4N2S),超声分散在乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在150~200℃下反应24~72h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤沉淀三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线;

(2)称取适量的柠檬酸和尿素溶解在10mL蒸馏水中,搅拌至澄清溶液,转移至20mL的高压反应釜中,180℃反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用;

(3)称取适量的步骤(1)所制备的CdS纳米线,超声分散于蒸馏水中,在超声分散过程中添加适量的步骤(2)所制备的5mg/mL的N-GQDs水溶液,磁力搅拌0.5~2h,得混合物溶液,将混合物溶液转移至反应釜中180~200℃下反应2~8h,冷却至室温后,离心分离沉淀,并在70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQD复合材料;

(4)将适量的步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料超声分散在体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入适量的氯铂酸(H2PtCl6),超声30~60min后,将混合物溶液转移至高压反应釜中,140℃下反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,然后60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为一种Pt-CdS/N-GQDs复合材料。

2.一种如权利要求1所述的Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的催化用途,其特征在于,该复合材料作为工作电极,对乙二醇具有良好的电催化活性。

1.一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤: (1)称取适量的乙酸镉(C4H6CdO4·H2O)和硫脲(CH4N2S),超声分散在乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在150~200℃下反应24~72h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤沉淀三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线; (2)称取适量的柠檬酸和尿素溶解在10mL蒸馏水中,搅拌至澄清溶液,转移至20mL的高压反应釜中,180℃反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用; (3)称取适量的步骤(1)所制备的CdS纳米线,超声分散于蒸馏水中,在超声分散过程中添加适量的步骤(2)所制备的5mg/mL的N-GQDs水溶液,磁力搅拌0.5~2h,得混合物溶液,将混合物溶液转移至反应釜中180~200℃下反应2~8h,冷却至室温后,离心分离沉淀,并在70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQD复合材料; (4)将适量的步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料超声分散在体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入适量的氯铂酸(H2PtCl6),超声30~60min后,将混合物溶液转移至高压反应釜中,140℃下反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,然后60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为一种Pt-CdS/N-GQDs复合材料。 2.一种如权利要求1所述的Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的催化用途,其特征在于,该复合材料作为工作电极,对乙二醇具有良好的电催化活性。

说明书

技术领域

本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法及其催化用途。

背景技术

随着全球化石燃料的不断消耗,未来几年能源过度短缺和环境恶化将成为关键问题。因此,寻求理想的替代燃料并开发新的能量转换装置成为关注点。燃料电池,特别是直接醇类燃料电池(DAFCs),由于其高能量密度,低污染排放和能量转换效率高等优点,在解决资源合理利用和环境污染治理这两大困扰国民经济可持续发展等问题方面具有重要价值。铂基催化剂是公认的电催化醇氧化中最有效的催化剂之一。然而,高价格和易受中间体中毒的缺点限制了其应用。通常,半导体材料被用作沉积Pt的载体,以获取高性能的电催化剂。此外,半导体的合理设计和组合可以有效地促进光电化学(PEC)催化过程。借助光辐射,半导体被激发并生成电子-空穴对,从而显着提高金属/半导体催化剂的催化活性和醇的氧化能力。硫化镉(CdS)纳米线,是一种典型的具有大表面积的一维(1D)半导体材料,具有优异的传输电子传输能力和窄带隙广泛用于醇的光电催化氧化。然而,纯的硫化镉纳米线的应用受到电子-空穴对的快速复合以及耐光腐蚀性差的严重阻碍。因此,将不含金属的碳材料与CdS用作贵金属的载体,以提高催化性能。石墨烯量子点(GQDs)是一种新型的零维(0D)碳纳米材料,它由具有较小尺寸的几层石墨烯组成,GQDs主要用作与半导体集成的光敏剂,可通过降低光催化强度来改善光响应。由于GQDs具有出色的电导率,它不仅可以用作光电子增敏剂,还可以作为电子传递介质,使电子迅速迁移并引起有效的电子-空穴分离,从而提高了催化性能。因此,开发CdS/N-GQDs纳米结构以支持Pt NPs构建Pt-CdS/N-GQDs电极材料用于醇类的催化氧化已成为研究的热点之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术,提供一种操作过程简便、成本低、环保、无污染,具有光响应的Pt-CdS-氮掺杂碳量子点复合材料的制备方法及其对乙二醇的催化氧化的用途。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种Pt-CdS-氮掺杂碳量子点复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:

(1)称取适量的乙酸镉和硫脲,超声分散在乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在150~200℃下反应24~72h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤沉淀三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线;

(2)称取适量的柠檬酸(CA)和尿素溶解在10mL蒸馏水中,搅拌至澄清溶液,转移至20mL的高压反应釜中,180℃反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用;

(3)称取适量的步骤(1)所制备的CdS纳米线,超声分散于蒸馏水中,在超声分散过程中添加适量的步骤(2)所制备的5mg/mL的N-GQDs水溶液,磁力搅拌0.5-2h,得混合溶液,将混合溶液转移至反应釜中180~200℃下反应2~8h,冷却至室温后,离心分离沉淀,并在70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQD;

(4)将适量的步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料超声分散在体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入适量的氯铂酸,超声30~60min后,将混合物溶液转移至高压反应釜中,140℃下反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,然后60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为一种Pt-CdS/N-GQDs复合材料。

所述乙酸镉的化学式为C4H6CdO4·H2O;所述硫脲的化学式为CH4N2S;

所述氯铂酸化学式为H2PtCl6;

所述参加反应的物质或溶剂均为化学纯。

进一步的,本发明还提供了所述的Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的用途,该复合材料作为工作电极,对乙二醇具有良好的电催化活性。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

利用溶剂热的方法成功构建了Pt-CdS/N-GQDs复合材料;该方法所制备的复合材料形貌为纳米线形,粒径分布均匀;利用廉价的可溶性镉盐,硫脲,柠檬酸和尿素为原料,降低了使用贵金属的用量以及成本;操作过程简便,成本低,环保,无污染,可用于醇类的催化氧化研究。

附图说明

图1为本发明实施例1制得的N-GQDs的TEM图。

图2为本发明实施例1制得的CdS/N-GQDs复合材料的TEM图。

图3为本发明实施例1制得的Pt-CdS/N-GQDs复合材料的TEM图。

图4为本发明实施例1制得的CdS/N-GQDs复合材料以及Pt-CdS/N-GQDs复合材料的衍射峰。

图5为本发明实施例1制得的Pt-CdS/N-GQDs复合材料作为工作电极在1.0M乙二醇+1.0M氢氧化钾溶液中的循环伏安曲线。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述,本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。

实施例1

(1)称取2.0mmol(0.497g)的乙酸镉(C4H6CdO4·H2O)和2.0mmol(0.152g)的硫脲(CH4N2S),超声分散在40mL乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在180℃下反应72h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线;

(2)将2.0mmol(0.384g)的柠檬酸(Citric Acid简写为CA,分子式为C6H8O7)和6.0mmol(0.36g)的尿素(CH4N2O)溶解于10mL去离子水中,搅拌30min至澄清溶液,然后,将溶液转移到20mL的高压反应釜中,在180℃下反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用;

(3)称取步骤(1)中所制备CdS纳米线50mg分散到10mL去离子水中并超声30min,然后添加10mL步骤(2)中所制备的浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,并继续搅拌30min,得混合物溶液,将混合物溶液转移到50mL的高压反应釜中,并在180℃下加热反应8h,冷却至室温,离心分离沉淀,将沉淀样品在烘箱中70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQDs;

(4)将上述步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料20mg超声分散在20mL体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入0.66mL浓度为3.8×10-2M的H2PtCl6水溶液,超声搅拌1h后,将混合物溶液转移到25mL的高压反应釜中,在140℃反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,在60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为Pt-CdS/N-GQDs复合材料。

用TEM观测实施例1所制得的氮掺杂石墨烯量子点N-GQDs形貌,结果显示所制备的量子点大小均一(图1);用TEM观测实施例1所制得的CdS/N-GQDs复合材料的形貌,结果显示CdS为纳米线形(图2);用TEM观察Pt-CdS/N-GQDs复合材料的形貌,结果显示Pt纳米颗粒均匀的分散在CdS纳米线的表面(图3);用X射线粉末衍射(XRD)测试所制备的复合材料的组成结构,图4中,a为CdS/N-GQDs复合材料的衍射峰,b为Pt-CdS/N-GQDs复合材料的衍射峰。

用实施例1所制得的复合物对乙二醇进行催化氧化研究

称取2mg所制备的Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,添加到0.5mL的乙醇,0.5mL的蒸馏水以及20μL的全氟磺酸的混合溶液(5wt%)中,超声1h形成均匀分散液,然后将上述分散液涂渍在预抛光的玻碳电极(L-GCE)表面,干燥后,得到表面附有Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料的电极,即为Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料电极,简写为Pt-CdS/N-GQDs电极;用上述同样方法制得Pt-CdS电极;

图5为所制得的Pt-CdS/N-GQDs复合材料作为工作电极在1.0M乙二醇+1.0M氢氧化钾溶液中催化氧化乙二醇的循环伏安曲线。

具体实验步骤为:在三电极体系,用铂丝电极作为对电极,甘汞电极作为参比电极,用所制备Pt-CdS/N-GQDs电极或Pt-CdS电极作为工作电极,用1.0M乙二醇+1.0M KOH溶液作为支持电解质溶液,以电化学工作站为检测仪器,借助循环伏安法进行电流-电压扫描,其中循环伏安法的参数为:电位范围为-0.7V至0.2V,扫描速率为50mV s-1。基于以上步骤得到图5所示的循环伏安曲线。

从图5中,在正向扫描曲线(约-0.2V)和反向扫描曲线(约-0.3V)中观察到乙二醇的两个特征氧化峰。正扫峰归因于乙二醇直接被氧化为二氧化碳和水,并且采用其峰电流密度(ip)来评估电极对乙二醇的催化性能,峰电流密度越大表明催化活性越高。在黑暗条件下Pt-CdS/N-GQDs电极的峰电流密度ip(1053mA mg-1)明显高于黑暗条件下的Pt-CdS电极的峰电流密度(179mA mg-1),表明Pt-CdS/N-GQDs电极的电催化活性高。当在可见光照射条件下,Pt-CdS/N-GQDs电极的峰电流密度为2415mA mg-1,是Pt-CdS电极的峰电流密度的8.1倍。实验测试结果表明Pt-CdS/N-GQDs复合材料作为工作电极对乙二醇具有良好的电催化活性,其在催化氧化乙二醇方面具有广泛的用途。

实施例2

(1)称取1.0mmol(0.248g)的乙酸镉(C4H6CdO4·H2O)和1.0mmol(0.076g)的硫脲(CH4N2S),超声分散在40mL乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在200℃下反应24h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线;

(2)将1.0mmol(0.192g)的柠檬酸和3.0mmol(0.18g)的尿素溶解于10mL去离子水中,搅拌30min至澄清溶液,然后,将溶液转移到20mL的高压反应釜中,在180℃下反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用;

(3)称取步骤(1)中所制备CdS纳米线50mg分散到10mL去离子水中并超声30min,然后添加10mL步骤(2)中所制备的浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,并继续搅拌2h,得混合溶液,将混合溶液转移到50mL的高压反应釜中,并在200℃下加热反应2h,冷却至室温,离心分离沉淀,将沉淀样品在烘箱中70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQDs;

(4)将上述步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料20mg超声分散在20mL体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入0.66mL浓度为3.8×10-2M的H2PtCl6水溶液,超声搅拌30min后,将混合物溶液转移到25mL的高压反应釜中,在140℃反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,在60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为Pt-CdS/N-GQDs复合材料。

用TEM观测所制得的氮掺杂石墨烯量子点N-GQDs形貌;用TEM观测所制得的CdS/N-GQDs复合材料的形貌;用TEM观察Pt-CdS/N-GQDs复合材料的形貌;用X射线粉末衍射(XRD)测试所制备的复合材料的组成结构。用所制备的Pt-CdS/N-GQDs复合材料作为工作电极,进行催化氧化乙二醇实验测试。

实施例3

(1)称取2.0mmol(0.497g)的乙酸镉(C4H6CdO4·H2O)和2.0mmol(0.152g)的硫脲(CH4N2S),超声分散在40mL乙二胺中,得到混合物溶液,将混合物溶液转移至50mL的高压反应釜中,在150℃下反应60h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,并用乙醇和去离子水交替洗涤三次,将沉淀样品在烘箱中60℃下过夜真空干燥,得到CdS纳米线;

(2)将2.0mmol(0.384g)的柠檬酸和6.0mmol(0.36g)的尿素溶解于10mL去离子水中,搅拌30min至澄清溶液,然后,将溶液转移到20mL的高压反应釜中,在180℃下反应48h,冷却至室温后,添加无水乙醇产生沉淀,离心分离沉淀,用无水乙醇将沉淀洗涤3次,在80℃下真空干燥,获得氮掺杂石墨烯量子点,简写为N-GQDs,并配制浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,备用;

(3)称取步骤(1)中所制备CdS纳米线50mg分散到10mL去离子水中并超声30min,然后添加10mL步骤(2)中所制备的浓度为5mg/mL的N-GQDs水溶液,并继续搅拌60min,得混合溶液,将混合溶液转移到50mL的高压反应釜中,并在190℃下加热反应4h,冷却至室温,离心分离沉淀,将沉淀样品在烘箱中70℃下真空干燥,得到CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为CdS/N-GQDs;

(4)将上述步骤(3)所制备的CdS/N-GQDs复合材料20mg超声分散在20mL体积比为1:1的乙醇和水的混合溶剂中,然后加入0.66mL浓度为3.8×10-2M的H2PtCl6水溶液,超声搅拌45min后,将混合物溶液转移到25mL的高压反应釜中,在140℃反应4h,自然冷却至室温后,离心分离沉淀,在60℃下真空干燥,得到一种Pt-CdS-氮掺杂石墨烯量子点复合材料,简写为Pt-CdS/N-GQDs复合材料。

用TEM观测所制得的氮掺杂石墨烯量子点N-GQDs形貌;用TEM观测所制得的CdS/N-GQDs复合材料的形貌;用TEM观察Pt-CdS/N-GQDs复合材料的形貌;用X射线粉末衍射(XRD)测试所制备的复合材料的组成结构。用所制备的Pt-CdS/N-GQDs复合材料作为工作电极,进行催化氧化乙二醇实验测试。

价值度评估

技术价值

经济价值

法律价值

0 0 0

56.0

0 50 75 100
0~50 50~75 75~100 价值较低 中等价值 价值较高

专利价值度是通过科学的评估模

型对专利价值进行量化的结果,

基于专利大数据针对专利总体特

征指标利用计算机自动化技术对

待评估专利进行高效、智能化的

分析,从技术、经济和法律价值

三个层面构建专利价值评估体

系,可以有效提升专利价值评估

的质量和效率。

总评:56.0


该专利价值中等 (仅供参考)

        该专利的技术、经济、法律价值经系统自动评估后的总评得分处于平均水平,可以重点研究利用其技术价值,根据法律价值的评估结果选择合适的使用借鉴方式。
        本专利文献中包含【3 个实施例】、【4 个技术分类】,从一定程度上而言上述指标的数值越大可以反映出所述专利的技术保护及应用范围越广。 【专利权的维持时间4 年】专利权的维持时间越长,其价值对于权利人而言越高。 尤其重要是,该专利 【权利转移1 次】、 都从侧面反应出该专利的技术、经济和法律价值。

技术价值    32.0

该指标主要从专利申请的著录信息、法律事件等内容中挖掘其技术价值,专利类型、独立权利要求数量、无效请求次数等内容均可反映出专利的技术性价值。 技术创新是专利申请的核心,若您需要进行技术借鉴或寻找可合作的项目,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

授权周期(发明)

24 个月

独立权利要求数量

2 个

从属权利要求数量

0 个

说明书页数

5 页

实施例个数

3 个

发明人数量

5 个

被引用次数

0 次

引用文献数量

0 个

优先权个数

0 个

技术分类数量

4 个

无效请求次数

0 个

分案子案个数

0 个

同族专利数

0 个

专利获奖情况

保密专利的解密

经济价值    9.0

该指标主要指示了专利技术在商品化、产业化及市场化过程中可能带来的预期利益。 专利技术只有转化成生产力才能体现其经济价值,专利技术的许可、转让、质押次数等指标均是其经济价值的表征。 因此,若您希望找到行业内的运用广泛的热点专利技术及侵权诉讼中的涉案专利,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

申请人数量

1

申请人类型

院校

许可备案

0 次

权利质押

0 次

权利转移

1 个

海关备案

法律价值    15.0

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部分指标包括:

存活期/维持时间

4

法律状态

有权-审定授权