【中国发明,中国发明授权】一种磷氮系粘土基复合阻燃剂及其制备方法

有权-审定授权 中国

申请号:
CN201110298322.5
专利权人:
常州大学
授权公告日/公开日:
2014.04.09
专利有效期:
2011.09.28-2031.09.28
技术分类:
C09:染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
历史运营情况:
价值度指数:
60.0分
交易方式:
转让
价格:
面议
881 0

发布人

常州大学

联系人何老师

0519-88238869
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著录项

申请号
CN201110298322.5
申请日
20110928
公开/公告号
CN102504616A
公开/公告日
20120620
申请/专利权人
[常州大学]
发明/设计人
[姚超, 张亮亮, 任强, 李锦春, 纪俊玲, 孔泳, 刘文杰]
主分类号
C09C1/42
IPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16
CPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16(2013.01)
分案申请地址
国省代码
中国,CN,江苏(32)
颁证日
G06T1/00
代理人
[楼高潮]

摘要

本发明涉及一种复合阻燃剂及其制备方法,具体是指一种磷氮系粘土基复合阻燃剂及其制备方法。本发明的技术方案是首先在微波场中,采用氨基硅烷偶联剂对纳米粘土进行表面改性同时蒸除水分,得到改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物,然后硅烷偶联剂的氨基基团与含磷化合物的P-Cl键反应制备磷氮系粘土基复合阻燃剂。

法律状态

法律状态公告日 20140409
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20120718
法律状态 实质审查的生效
法律状态信息 实质审查的生效
IPC(主分类):C09C 1/42
申请日:20110928
法律状态公告日 20120620
法律状态 公开
法律状态信息 公开
暂无数据

权利要求

权利要求数量(10

独立权利要求数量(2

1.一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,采用如下制备方法制备:

(1)将纳米粘土加入到去离子水中,搅拌分散均匀,得到纳米粘土浆料,其中纳米粘土与去离子水质量比为 (0.05~0.20) :1,接着向纳米粘土浆料中加入氨基硅烷偶联剂,其中纳米粘土与氨基硅烷偶联剂质量之比 (0.2003~2) :1,一边搅拌,一边在40~80℃,功率范围50~600瓦下超声反应1~3小时后,将所得的纳米粘土浆料置于微波场中加热,保持温度100~120℃,蒸除水分,冷却,得到由改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;  

(2)向有机溶剂中加入步骤1所得的混合物,分散处理0.5~2小时,配制成混合浆料,其中混合物中的氨基硅烷偶联剂与有机溶剂的质量比(0.1~0.25)  :1;

(3)向步骤2所得的混合浆料中加入含P‑Cl键的含磷化合物,其中氨基硅烷偶联剂的氨基摩尔数与含P‑Cl键的磷化合物的Cl摩尔数比为(1~1.0714): 1,在沸点温度下保温反应4~24小时,蒸除有机溶剂,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

2.如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的纳米粘土为:凹凸棒石、海泡石、蒙脱石、高岭土和蛭石其中的一种。

3.如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的氨基硅烷为:γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基甲基二甲(乙)氧基硅烷和氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。

4.如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的有机溶剂为:苯、甲苯、乙腈、四氢呋喃、环己烷和乙醚中的一种。

5.如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的含磷化合物为:六氯环三聚磷腈、三氯氧磷、苯基二氯氧磷和二氯磷酸乙酯中的一种。

6.如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将纳米粘土加入到去离子水中,搅拌分散均匀,得到纳米粘土浆料,其中纳米粘土与去离子水质量比为 (0.05~0.20) :1,接着向纳米粘土浆料中加入氨基硅烷偶联剂,其中纳米粘土与氨基硅烷偶联剂质量之比 (0.2003~2) :1,一边搅拌,一边在40~80℃,功率范围50~600瓦下超声反应1~3小时后,将所得的纳米粘土浆料置于微波场中加热,保持温度100~120℃,蒸除水分,冷却,得到由改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;  

(2)向有机溶剂中加入步骤1所得的混合物,分散处理0.5~2小时,配制成混合浆料,其中混合物中的氨基硅烷偶联剂与有机溶剂的质量比(0.1~0.25)  :1;

(3)向步骤2所得的混合浆料中加入含P‑Cl键的含磷化合物,其中氨基硅烷偶联剂的氨基摩尔数与含P‑Cl键的磷化合物的Cl摩尔数比为(1~1.0714): 1,在沸点温度下保温反应4~24小时,蒸除有机溶剂,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

7.如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的纳米粘土为:凹凸棒石、海泡石、蒙脱石、高岭土和蛭石其中的一种。

8.如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的氨基硅烷为:γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基甲基二甲(乙)氧基硅烷和氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。

9.如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的有机溶剂为:苯、甲苯、乙腈、四氢呋喃、环己烷和乙醚中的一种。

10.如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的含磷化合物为:六氯环三聚磷腈、三氯氧磷、苯基二氯氧磷和二氯磷酸乙酯中的一种。

一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,采用如下制备方法制备: (1)将纳米粘土加入到去离子水中,搅拌分散均匀,得到纳米粘土浆料,其中纳米粘土与去离子水质量比为 (0.05~0.20) :1,接着向纳米粘土浆料中加入氨基硅烷偶联剂,其中纳米粘土与氨基硅烷偶联剂质量之比 (0.2003~2) :1,一边搅拌,一边在40~80℃,功率范围50~600瓦下超声反应1~3小时后,将所得的纳米粘土浆料置于微波场中加热,保持温度100~120℃,蒸除水分,冷却,得到由改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;   (2)向有机溶剂中加入步骤1所得的混合物,分散处理0.5~2小时,配制成混合浆料,其中混合物中的氨基硅烷偶联剂与有机溶剂的质量比(0.1~0.25)  :1; (3)向步骤2所得的混合浆料中加入含P‑Cl键的含磷化合物,其中氨基硅烷偶联剂的氨基摩尔数与含P‑Cl键的磷化合物的Cl摩尔数比为(1~1.0714): 1,在沸点温度下保温反应4~24小时,蒸除有机溶剂,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。 如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的纳米粘土为:凹凸棒石、海泡石、蒙脱石、高岭土和蛭石其中的一种。 如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的氨基硅烷为:γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基甲基二甲(乙)氧基硅烷和氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。 如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的有机溶剂为:苯、甲苯、乙腈、四氢呋喃、环己烷和乙醚中的一种。 如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂,其特征在于:所述的含磷化合物为:六氯环三聚磷腈、三氯氧磷、苯基二氯氧磷和二氯磷酸乙酯中的一种。 如权利要求1所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将纳米粘土加入到去离子水中,搅拌分散均匀,得到纳米粘土浆料,其中纳米粘土与去离子水质量比为 (0.05~0.20) :1,接着向纳米粘土浆料中加入氨基硅烷偶联剂,其中纳米粘土与氨基硅烷偶联剂质量之比 (0.2003~2) :1,一边搅拌,一边在40~80℃,功率范围50~600瓦下超声反应1~3小时后,将所得的纳米粘土浆料置于微波场中加热,保持温度100~120℃,蒸除水分,冷却,得到由改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;   如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的纳米粘土为:凹凸棒石、海泡石、蒙脱石、高岭土和蛭石其中的一种。 如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的氨基硅烷为:γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基甲基二甲(乙)氧基硅烷和氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。 如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的有机溶剂为:苯、甲苯、乙腈、四氢呋喃、环己烷和乙醚中的一种。 如权利要求6所述的一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,其特征在于:所述的含磷化合物为:六氯环三聚磷腈、三氯氧磷、苯基二氯氧磷和二氯磷酸乙酯中的一种。

说明书

一种磷氮系粘土基复合阻燃剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合阻燃剂及其制备方法,具体是指一种磷氮系粘土基复合阻燃剂及其制备方法。

背景技术

众所周知,高分子材料凭借各自的优良性能,目前已被广泛应用于建筑、交通、运输、通信等领域。但是高分子材料大多易燃,随着高分子材料应用范围的不断扩大,加之欧盟的REACH法规、ROHS指令和WEEE指令以及国内颁布的系列防火安全法规,近年来对高分子材料阻燃要求越来越高,当今世界掀起了无卤阻燃的热潮。现今研究最多的无卤阻燃剂:金属氢氧化物、无卤磷系阻燃剂及膨胀型阻燃剂。氢氧化镁和氢氧化铝虽然同时具有阻燃、抑烟的作用,但因需要添加的量较大而严重影响基体材料的物理、机械及加工性能。膨胀阻燃体系具有环境友好、阻燃效率高等优点,但因为与基体的极性差异导致两者的兼容性较差,这使得复合材料的性能严重恶化,还有阻燃剂易吸潮,其较低的分子量使其向聚合物表面迁移,导致复合材料耐水性差。因此,添加单一种类的阻燃剂并不能完全满足阻燃剂复合材料的性能需求,近年来,对于复合阻燃剂的研究,已成为研究的热点。

硅酸盐粘土是一种拥有独特结构的矿物粘土,具有较高的比表面积,采用适当的工艺将纳米粘土分散于阻燃复合材料中,不但可以起到补强作用,提高复合材料的力学性能,而且还是一种潜在的阻燃协效剂,可以促进燃烧成碳,使碳层更加致密、稳定,从而在基体材料表面形成非常有效的保护层。中国专利CN  1737045A提出了一种坡缕石粉体复配多聚磷酸铵/季戊四醇阻燃乙烯‑醋酸乙烯共聚物,该方法中复配的阻燃剂只是简单的机械混合,坡缕石在基体中分散不均匀,难以起到优异的协同阻燃及补强效果。

发明内容

鉴于技术背景存在的问题,本发明的目的是提出一种磷氮系粘土基复合阻燃剂的制备方法,该方法制备的阻燃剂有着较高的热稳定性,同时添加该阻燃剂提高了复合材料的力学性能。

        本发明的技术方案是首先在微波场中,采用氨基硅烷偶联剂对纳米粘土进行表面改性同时蒸除水分,得到改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物,然后硅烷偶联剂的氨基基团与含磷化合物的P‑Cl键反应制备磷氮系粘土基复合阻燃剂。

本发明解决上述问题的技术方案步骤如下: 

1、将纳米粘土加入到去离子水中,搅拌分散均匀,得到纳米粘土浆料,其中纳米粘土与去离子水质量比为  (0.05~0.20) :1,接着向纳米粘土浆料中加入氨基硅烷偶联剂,其中纳米粘土与氨基硅烷偶联剂质量之比  (0.2003~2) :1,一边搅拌,一边在40~80℃,功率范围50~600瓦下超声反应1~3小时后,将所得的纳米粘土浆料置于微波场中加热,保持温度100~120℃,蒸除水分,冷却,得到由改性纳米粘土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;  

2、向有机溶剂中加入步骤1所得的混合物,分散处理0.5~2小时,配制成混合浆料,其中氨基硅烷偶联剂与有机溶剂的质量比(0.1~0.25) :1;

3、向步骤2所得的混合浆料中加入含P‑Cl键的含磷化合物,其中氨基硅烷偶联剂的氨基摩尔数与含P‑Cl键的磷化合物的Cl摩尔数比为(1~1.0714): 1,在沸点温度下保温反应4~24小时,蒸除有机溶剂,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。 

本发明中所述的纳米粘土为:凹凸棒石、海泡石、蒙脱石、高岭土和蛭石其中的一种。

步骤1中所述的氨基硅烷为:γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、N‑β‑氨乙基‑γ‑ 氨丙基甲基二甲(乙)氧基硅烷和氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。

步骤2中所述的有机溶剂为:苯、甲苯、乙腈、四氢呋喃、环己烷和乙醚中的一种。

步骤3所述的含磷化合物为:六氯环三聚磷腈、三氯氧磷、苯基二氯氧磷和二氯磷酸乙酯中的一种。

本发明具有以下优点:

1、本发明制备的阻燃剂不含卤素,无毒环保,应用前景广阔;

2、本发明微波辐射下对纳米粘土进行改性,这样的好处是:提高改性效果;改性的同时又能蒸除体系中的水分,干燥与改性同时进行,提高了工作效率;

3、本发明制备的磷氮系粘土基复合阻燃剂:①粘土表面接枝的氨基硅烷偶联剂与含磷化合物的P‑Cl键反应,把粘土与磷氮阻燃剂以化学键的形式结合起来;②包覆在粘土表面的磷氮阻燃剂为有机层,因此与高分子基体材料兼容性好,加入到高分子材料中不仅起阻燃作用,还有一定的补强效果,克服了阻燃剂添加量过大导致力学性能降低等缺点。 

具体实施方式

本发明将通过以下具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明,但绝不局限于以下提出的实施例。

实施例1

1. 将2.66克的凹凸棒石加入到53.12克的去离子水中,充分搅拌,得到凹凸棒石浆料,接着向凹凸棒石浆料中加入13.28克γ‑氨丙基三乙氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在40℃,功率50瓦下边搅拌边超声3小时后,将得到的凹凸棒石浆料置于微波场中,100℃下蒸除水分,冷却,得到由改性凹凸棒石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向53.12克的甲苯中加入步骤1所得的混合物,分散处理0.5小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后加入3.48克的六氯环三磷腈(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应4小时,反应结束,蒸除甲苯,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

实施例2

1. 将21.52克高岭土加入107.60克去离子水中,充分搅拌,得到高岭土浆料,接着向高岭土浆料中加入10.76克γ‑氨丙基三甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在60℃,功率100瓦下边搅拌边超声1.5小时后,将得到的高岭土浆料置于微波场中,110℃下蒸除水分,冷却,得到由改性高岭土和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向107.60克的四氢呋喃中加入步骤1所得的混合物,分散处理1小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶装中,然后加入3.07克(0.02摩尔)三氯氧磷(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应10小时,反应结束,蒸除四氢呋喃,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

实施例3

1. 将11.48克蒙脱石加入到114.80克去离子水中,充分搅拌,得到蒙脱石浆料,接着向蒙脱石浆料中加入11.48克γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在80℃,功率600瓦下边搅拌边超声1小时后,将得到的蒙脱石浆料置于微波场中,120℃下蒸除水分,冷却,得到由改性蒙脱石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向76.53克的乙醚中加入步骤1所得的混合物,分散处理2小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶装中,然后加入5.45克苯基二氯氧磷(P‑Cl键0.056摩尔),控制温度在沸点下反应24小时,反应结束,蒸除乙醚,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

实施例4

1. 将14.70克的海泡石加入到98.00克去离子水中,充分搅拌,得到海泡石浆料,接着向海泡石浆料中加入9.80克γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在50℃,功率250瓦下边搅拌边超声2.5小时后,将得到的海泡石浆料置于微波场中,100℃下蒸除水分,冷却,得到由改性海泡石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向49.00克的苯中加入步骤1所得的混合物,分散处理1.5小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后加入4.73克二氯磷酸乙酯(P‑Cl键0.058摩尔),控制反应温度在沸点下反应15小时,反应结束,蒸除苯,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

实施例5

1. 将6.19克的蛭石加入到77.38克去离子水中,充分搅拌,得到蛭石浆料,接着向蛭石浆料中加入12.38克N‑β‑氨乙基‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在70℃,功率400瓦下边搅拌边超声2小时后,将得到的蛭石浆料置于微波场中,110℃下蒸除水分,冷却,得到由改性蛭石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向123.80克的乙腈中加入步骤1所得的混合物,分散处理1.3小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后加入3.48克六氯环三磷腈(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应12小时,反应结束,蒸除乙腈,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

比较例1

在比较例1中去掉步骤1的对粘土超声处理工序,其它操作与实施例5相同,具体步骤如下:

1、将6.19克的蛭石加入到77.38克去离子水中,充分搅拌,得到蛭石浆料,接着向蛭石浆料中加入12.38克N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在70℃,搅拌反应2小时后,将得到的蛭石浆料置于微波场中,110℃下蒸除水分,冷却,得到由改性蛭石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向123.80克的乙腈中加入步骤1所得的混合物,分散处理1.3小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后加入3.48克六氯环三聚磷腈(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应12小时,反应结束,蒸除乙腈,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

比较例2

在比较例2中,去掉步骤1中微波处理工序,其它操作与实施例5相同,具体操作如下:

1. 将6.19克的蛭石加入到77.38克去离子水中,充分搅拌,得到蛭石浆料,接着向蛭石浆料中加入12.38克N‑β‑氨乙基‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔),在70℃,功率400瓦下边搅拌边超声2小时后,将得到的蛭石浆料于110℃的烘箱内蒸除水分,冷却,得到由改性蛭石和过量硅烷偶联剂的水解产物所组成的混合物;

2. 向123.80克的乙腈中加入步骤1所得的混合物,分散处理1.3小时,配制成混合浆料;

3. 将步骤2所得的混合浆料加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后3.48克六氯环三磷腈(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应12小时,反应结束,蒸除乙腈,干燥,粉碎,即得复合阻燃剂粉体。

比较例3

在比较例3中,去掉实施例5步骤1中的加入纳米粘土及粘土改性的工序,具体操作如下:

1. 将12.38克N‑β‑氨乙基‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷(氨基0.06摩尔)在123.80克的乙腈中分散处理1.3小时,配置成偶联剂溶液;

2. 将步骤1所得的偶联剂溶液加入装配有搅拌器、温度计、球形冷凝管的500毫升的烧瓶中,然后加入3.48克六氯环三磷腈(P‑Cl键0.06摩尔),控制反应温度在沸点下反应12小时,反应结束,蒸除乙腈,干燥,粉碎,即得磷氮阻燃剂粉体。

下面通过阻燃性能及力学性能测试,对磷氮系粘土基复合阻燃剂进行性能评价,实验结果如表1所示。

将高密度聚乙烯(HDPE)与质量分数30%的阻燃剂在共混机中混合均匀,然后在SU‑70c型密炼机(常州苏研科技有限公司)中180℃熔融混炼,得到的阻燃复合材料在QLB‑350×350×2型平板硫化仪(常州塑料第一机械厂)上180℃热压2分钟后,继续冷压5min出片,最后裁成所需的各种规格的样条。

拉伸强度测试:按照ASTM D638-2008标准测试;

氧指数(LOI)测试:按照ASTM  D2863标准测试;

综合垂直燃烧测定(UL‑94):按照ASTM  D3801标准测试。

 

表1磷氮系粘土基复合阻燃剂性能评价

价值度评估

技术价值

经济价值

法律价值

0 0 0

60.0

0 50 75 100
0~50 50~75 75~100 价值较低 中等价值 价值较高

专利价值度是通过科学的评估模

型对专利价值进行量化的结果,

基于专利大数据针对专利总体特

征指标利用计算机自动化技术对

待评估专利进行高效、智能化的

分析,从技术、经济和法律价值

三个层面构建专利价值评估体

系,可以有效提升专利价值评估

的质量和效率。

总评:60.0


该专利价值中等 (仅供参考)

        该专利的技术、经济、法律价值经系统自动评估后的总评得分处于平均水平,可以重点研究利用其技术价值,根据法律价值的评估结果选择合适的使用借鉴方式。
        本专利文献中包含【6 个技术分类】,从一定程度上而言上述指标的数值越大可以反映出所述专利的技术保护及应用范围越广。 【被引用次数3 次】专利被引次数越多越能能够体现出该专利在相关技术领域研发中所发挥的基础性作用,代表着专利公开的内容有更多的产业利用价值。 【专利权的维持时间10 年】专利权的维持时间越长,其价值对于权利人而言越高。

技术价值    34.0

该指标主要从专利申请的著录信息、法律事件等内容中挖掘其技术价值,专利类型、独立权利要求数量、无效请求次数等内容均可反映出专利的技术性价值。 技术创新是专利申请的核心,若您需要进行技术借鉴或寻找可合作的项目,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

授权周期(发明)

30 个月

独立权利要求数量

0 个

从属权利要求数量

0 个

说明书页数

5 页

实施例个数

0 个

发明人数量

7 个

被引用次数

3 次

引用文献数量

3 个

优先权个数

0 个

技术分类数量

6 个

无效请求次数

0 个

分案子案个数

0 个

同族专利数

0 个

专利获奖情况

保密专利的解密

经济价值    7.0

该指标主要指示了专利技术在商品化、产业化及市场化过程中可能带来的预期利益。 专利技术只有转化成生产力才能体现其经济价值,专利技术的许可、转让、质押次数等指标均是其经济价值的表征。 因此,若您希望找到行业内的运用广泛的热点专利技术及侵权诉讼中的涉案专利,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

申请人数量

1

申请人类型

院校

许可备案

0 次

权利质押

0 次

权利转移

0 个

海关备案

法律价值    19.0

该指标主要从专利权的稳定性角度评议其价值。专利权是一种垄断权,但其在法律保护的期间和范围内才有效。 专利权的存续时间、当前的法律状态可反映出其法律价值。故而,若您准备找寻权属稳定且专利权人非常重视的专利技术,推荐您关注该指标。

部分指标包括:

存活期/维持时间

10

法律状态

有权-审定授权

专利交易双方达成协议后,可委托平台办理专利交易手续,平台将指定专利代理事务所办理手续。

委托办理交易手续流程

  • 01 签订专利代理委托书

    客户与平台签订专利代理委托书,委托平台办理专利权转让手续

  • 02 核实专利基本信息

    核实专利的申请日、专利号、申请号、专利权有效期等著录信息

  • 03 制作纸质材料

    制作纸质材料证明,材料包括专利交易合同、著录项目变更申报书

  • 04 专利权人/申请人盖章

    为保证专利权变更手续快速推进,请专利权人、申请人尽快对相关材料盖章并寄回

  • 05 制作电子材料

    制作电子材料,并按国知局规定的格式提交

  • 06 收取电子版手续合格通知书

    1~2个月可收到电子版手续合格通知书,平台在1~2个月内收到通知书后会通知客户,专利权的转让在发布通知书之日起生效

  • 07 申请纸质版手续合格通知书

    若客户需要纸质通知书,平台向国知局申请后,在1~2周获得纸质通知书并交给客户