本申请涉及通信连接装置技术领域，尤其是涉及一种容置装置及模块连接器。

电磁屏蔽外壳用于固定光模块，电磁屏蔽外壳上设置有散热模块。现有的电磁屏蔽外壳对散热模块的固定结构复杂。

本申请的目的在于提供一种容置装置及模块连接器，对于散热装置的固定方式结构更加简单，并且不影响其它机构的空间。

本申请提供了一种容置装置，用于模块连接器，所述容置装置包括压接卡爪和容置壳体；

所述压接卡爪与所述容置壳体相连接，所述压接卡爪能够压设在散热装置上，以使所述散热装置与所述容置壳体贴紧固定。

在上述技术方案中，进一步地，所述压接卡爪的数量为多个，多个所述压接卡爪间隔设置在所述容置壳体上，用以压设在所述散热装置的边缘处。

在上述技术方案中，进一步地，在所述散热装置的宽度方向上，所述压接卡爪相对设置；和/或在所述散热装置的长度方向上，所述压接卡爪相对设置。

在上述技术方案中，进一步地，所述压接卡爪为弹性卡爪。

在上述技术方案中，进一步地，所述弹性卡爪的内侧具有一凸起部，在所述散热装置靠近所述容置壳体时，所述散热装置能够推动所述凸起部以使所述弹性卡爪向外侧歪斜；

在所述散热装置与所述容置壳体贴紧时，所述压接卡爪回弹复位，所述凸起部延伸至所述散热装置内，且所述凸起部靠近所述容置壳体的一侧压设在所述散热装置上。

在上述技术方案中，进一步地，所述凸起部远离所述容置壳体的一侧设置有斜面，所述散热装置能够沿所述斜面推动所述压接卡爪向外侧歪斜。

在上述技术方案中，进一步地，所述压接卡爪与所述容置壳体一体成型。

在上述技术方案中，进一步地，所述压接卡爪由所述容置壳体的壳板弯折形成。

本申请还提供了一种模块连接器，包括散热装置和上述方案所述的容置装置。

在上述技术方案中，进一步地，所述散热装置上开设有与所述压接卡爪相对的卡接槽，所述压接卡爪压设在所述卡接槽的槽底。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的容置装置，用于模块连接器，容置装置包括压接卡爪和容置壳体；压接卡爪和容置壳体相连接，压接卡爪能够压设在散热装置上，以使散热装置与容置壳体贴紧固定。

具体来说，容置装置包括压接卡爪和容置壳体，容置壳体用于容置通信模块，起电磁屏蔽及保护的作用；容置壳体的表面安装有散热装置。容置壳体上设置有压接卡爪，压接卡爪的底部与容置壳体连接，压接卡爪的顶部能够压设在散热装置的表面上，使得散热装置与容置壳体贴紧固定。一般来说，散热装置设置在容置壳体的上壳表面，为了实现压紧散热装置，压接卡爪可以设置在容置壳体的上壳处，或者容置壳体的侧壁处，只要能实现压接卡爪的顶部能够压设在散热装置的表面即可。

本申请提供的容置装置，利用压接卡爪压设在散热装置上，对于散热装置的固定方式结构简单，并且不影响其它机构的空间。

本申请还提供了模块连接器，包括上述方案所述的容置装置。基于上述分析可知，模块连接器利用压接卡爪压设在散热装置上，对于散热装置的固定方式结构简单，并且不影响其它机构的空间。

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的散热装置与容置装置在第一视角下的装配示意图；

图2为本申请实施例一提供的散热装置与容置装置在第二视角下的装配示意图；

图3为本申请实施例一提供的散热装置与容置装置在宽度方向的剖视装配示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本申请实施例三提供的散热装置与容置装置的装配爆炸示意图。

图中：101-散热装置；102-容置壳体；103-压接卡爪；104-凸起部；105-底面；106-斜面；107-卡接槽。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1至图4所示，本申请提供的容置装置，用于模块连接器，容置装置包括压接卡爪103和容置壳体102；压接卡爪103与容置壳体102相连接，压接卡爪103能够压设在散热装置101上，以使散热装置101与容置壳体102贴紧固定。

具体来说，容置装置包括压接卡爪103和容置壳体102，容置壳体102用于容置通信模块，起电磁屏蔽及保护的作用；容置壳体102的表面安装有散热装置101。容置壳体102上设置有压接卡爪103，压接卡爪103的底部与容置壳体102连接，压接卡爪103的顶部能够压设在散热装置101的表面上，使得散热装置101与容置壳体102贴紧固定。一般来说，散热装置101设置在容置壳体102的上壳表面，为了实现压紧散热装置101，压接卡爪103可以设置在容置壳体102的上壳处，或者容置壳体102的侧壁处，只要能实现压接卡爪103的顶部能够压设在散热装置101的表面即可。

本申请提供的容置装置，利用压接卡爪103压设在散热装置101上，对于散热装置101的固定方式结构简单，并且不影响其它机构的空间。

该实施例可选的方案中，压接卡爪103的数量为多个，多个压接卡爪103间隔设置在容置壳体102上，用以压设在散热装置101的边缘处。

在该实施例中，为了实现对散热装置101的压接可靠，在容置壳体102上可设置多个压接卡爪103，用来对散热装置101进行固定。多个压接卡爪103间隔设置在容置壳体102上，可以沿散热装置101的边缘处等距设置，也可根据实际情况，设定压接卡爪103之间的间距。

该实施例可选的方案中，在散热装置101的宽度方向上，压接卡爪103相对设置；和/或在散热装置101的长度方向上，压接卡爪103相对设置。

在该实施例中，压接卡爪103相对设置，使得对散热装置101的固定点分布更加平衡，防止散热装置101发生偏移。

具体地，可以根据散热装置101和容置壳体102的接触面积大小，设置相对的压接卡爪103，在不满足成对设置条件处，可只设置一处压接卡爪103。

该实施例可选的方案中，压接卡爪103为弹性卡爪。弹性卡爪对散热装置101的压接效果更好。

该实施例可选的方案中，弹性卡爪的内侧具有一凸起部104，在散热装置101靠近容置壳体102时，散热装置101能够推动凸起部104以使弹性卡爪向外侧歪斜；在散热装置101与容置壳体102贴紧时，压接卡爪103回弹复位，凸起部104延伸至散热装置101内，且凸起部104靠近容置壳体102的一侧压设在散热装置101上。

在该实施例中，弹性卡爪上的凸起部104可将散热装置101卡住，防止散热装置101脱离。由于压接卡爪103具有弹性，在散热装置101安装在容置壳体102表面的过程中，能顶在凸起部104上使得压接卡爪103向远离散热装置101的方向上歪斜，在散热装置101运动至容置壳体102表面时，压接卡爪103可以回弹复位，凸起部104靠近容置壳体102的一侧(对应图4中凸起部104的底面105)可压设在散热装置101的表面，用于将散热装置101压紧。上述设置使得安装散热装置101的操作更加简便快捷。

该实施例可选的方案中，凸起部104远离容置壳体102的一侧设置有斜面106，在散热装置101靠近容置壳体102时，散热装置101能够沿斜面106推动压接卡爪103向外侧歪斜。

在该实施例中，凸起部104上设置斜面106，使得散热装置101能够沿斜面106在向容置壳体102表面运动，安装过程不卡顿，便于操作。

实施例二

该实施例二中的容置装置是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。

该实施例可选的方案中，压接卡爪103与容置壳体102一体成型。

在该实施例中，压接卡爪103与容置壳体102一体成型，便于对压接卡爪103与容置壳体102的生产制造，也使得压接卡爪103与容置壳体102连接更加牢固。

该实施例可选的方案中，压接卡爪103由容置壳体102的壳板弯折形成。

在该实施例中，压接卡爪103由容置壳体102的壳板弯折形成，充分利用了容置壳体102的壳板的板材特性，设计合理，便于对压接卡爪103的生产制造。

实施例三

本申请实施例三提供了一种模块连接器，包括散热装置和上述任一实施例的容置装置，因而，具有上述任一实施例的容置装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

参见图5所示，该实施例可选的方案中，散热装置101上开设有与压接卡爪103相对的卡接槽107，压接卡爪103压设在卡接槽107的槽底。

在该实施例中，散热装置101上开设有卡接槽107，压接卡爪103压设在卡接槽107的槽底，以使散热装置101压紧。压接卡爪103位于槽中，卡爪的两侧可以与卡接槽107的槽壁卡合，进一步增强固定效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。