本实用新型涉及激光淬火处理领域，尤其涉及一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置。

激光淬火处理应用已经很普遍，薄壁圆筒零件在很多地方有应用。但薄壁圆筒零件的内壁激光淬火较难，并且薄壁零件激光处理时零件容易整体温度升高，淬火效果不好，加工质量得不到保证。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置，使其更具有产业上的利用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置，能够随时冷却淬火零件，保证加工效果。

本实用新型提出的一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置，其特征在于：包括定位薄壁圆筒零件的工作台、控制箱、光纤激光器、激光发射头和冷却装置，所述工作台上下升降水平转动安装在所述控制箱上，所述光纤激光器设置在所述工作台的上方，所述激光发射头固定连接在所述光纤激光器上，所述激光发射头呈L型，所述激光发射头L型竖直部的底部固定有反射镜，所述激光发射头L型横直部的头部固定有聚焦镜，所述冷却装置设置在所述工作台的上方，所述冷却装置上安装有冷却液喷头，所述冷却液喷头与所述激光发射头L型横直部呈相对设置，所述冷却液喷头与所述激光发射头L型横直部之间留有供薄壁圆筒零件放置的空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置为液氮瓶，所述冷却液喷头通过喷管连接在所述液氮瓶上，所述喷管上安装有电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制箱中固定有电机，所述电机的转轴竖直向上设置，还包括支撑板，所述支撑板位于所述控制箱的上端，所述支撑板的中间固定在所述转轴的上端，所述支撑板的底部边缘均匀间隔竖直固定有若干伸缩气缸，所述伸缩气缸的头部穿出所述支撑板并固定在所述工作台的下端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述反射镜呈45度角固定在所述激光发射头L型竖直部的底部，所述聚焦镜竖直固定在所述激光发射头L型横直部的头部，所述反射镜朝向所述聚焦镜。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制箱中安装有主板控制器，所述光纤激光器、电磁阀、电机和伸缩气缸均与所述主板控制器通信连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板和工作台均呈圆形。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置通过工作台定位需要淬火价格的薄壁圆筒零件，通过工作台能够上下移动同时能够水平转动，从而能够调节激光发射头在薄壁圆筒零件内壁的位置，通过光纤激光器发射的激光经光纤引入到激光发射头中，通过反射镜将激光发射到聚焦镜上，再通过聚焦镜将激光聚焦后照射到薄壁圆筒零件的内壁上进行激光淬火加工，通过冷却液喷嘴将液氮喷射到薄壁圆筒零件激光照射的位置，从而进行快速冷却，放置薄壁圆筒零件整体温度升高，从而保证加工效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置的结构示意图。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置，包括定位薄壁圆筒零件9的工作台1、控制箱2、光纤激光器3、激光发射头4和冷却装置5，所述工作台上下升降水平转动安装在所述控制箱上，所述光纤激光器设置在所述工作台的上方，所述激光发射头固定连接在所述光纤激光器上，所述激光发射头呈L型，所述激光发射头L型竖直部的底部固定有反射镜6，所述激光发射头L型横直部的头部固定有聚焦镜7，所述冷却装置设置在所述工作台的上方，所述冷却装置上安装有冷却液喷头8，所述冷却液喷头与所述激光发射头L型横直部呈相对设置，所述冷却液喷头与所述激光发射头L型横直部之间留有供薄壁圆筒零件放置的空间。

所述冷却装置为液氮瓶，所述冷却液喷头通过喷管10连接在所述液氮瓶上，所述喷管上安装有电磁阀11。

所述控制箱中固定有电机12，所述电机的转轴竖直向上设置，还包括支撑板13，所述支撑板位于所述控制箱的上端，所述支撑板的中间固定在所述转轴的上端，所述支撑板的底部边缘均匀间隔竖直固定有若干伸缩气缸14，所述伸缩气缸的头部穿出所述支撑板并固定在所述工作台的下端面上。

所述反射镜呈45度角固定在所述激光发射头L型竖直部的底部，所述聚焦镜竖直固定在所述激光发射头L型横直部的头部，所述反射镜朝向所述聚焦镜。

所述控制箱中安装有主板控制器15，所述光纤激光器、电磁阀、电机和伸缩气缸均与所述主板控制器通信连接。

所述支撑板和工作台均呈圆形。

该薄壁圆筒零件内壁激光硬化装置通过工作台定位需要淬火价格的薄壁圆筒零件，通过工作台能够上下移动同时能够水平转动，从而能够调节激光发射头在薄壁圆筒零件内壁的位置，通过光纤激光器发射的激光经光纤引入到激光发射头中，通过反射镜将激光发射到聚焦镜上，再通过聚焦镜将激光聚焦后照射到薄壁圆筒零件的内壁上进行激光淬火加工，通过冷却液喷嘴将液氮喷射到薄壁圆筒零件激光照射的位置，从而进行快速冷却，放置薄壁圆筒零件整体温度升高，从而保证加工效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。