【中国发明,中国发明授权】一种埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂及其制备方法

有权-审定授权 中国

申请号:
CN201510061727.5
专利权人:
常州大学
授权公告日/公开日:
2017.01.25
专利有效期:
2015.02.05-2035.02.05
技术分类:
B01:一般的物理或化学的方法或装置
历史运营情况:
价值度指数:
58.0分
交易方式:
转让
价格:
面议
939 0

发布人

常州大学

联系人何老师

0519-88238869
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著录项

申请号
CN201510061727.5
申请日
20150205
公开/公告号
CN104722292A
公开/公告日
20150624
申请/专利权人
[常州大学]
发明/设计人
[李霞章, 殷禹, 姚超, 罗士平, 陆晓旺, 左士祥, 刘文杰]
主分类号
B01J23/10
IPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16
CPC分类号
C12N 9/0008(2013.01) C12N 9/16(2013.01)
分案申请地址
国省代码
中国,CN,江苏(32)
颁证日
G06T1/00
代理人
[王美华, 任晓岚]

摘要

本发明属于环境保护中SCR催化剂制作技术领域,提供一种埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂,其通式为ABO3/HNTs,其中A为稀土元素,B为金属阳离子,HNTs为埃洛石纳米管载体;其中ABO3质量分数为5%~20%。本发明采用一步sol-gel法制备得到埃洛石/稀土钙钛矿复合材料,钙钛矿粒径小于20nm,负载均匀,较为分散,在降低了成本的同时,发挥了两者协同催化的作用。络合剂能将液相中所有的金属阳离子聚合反应,载体本身所含的镁离子、铝离子也能参与其中,这是通过调节pH,使金属阳离子共沉淀所不能实现的。镁、铝离子对稀土钙钛矿的掺杂,增加了活性组分的晶格缺陷,有利于催化活性的提高。

法律状态

法律状态公告日 20170125
法律状态 授权
法律状态信息 授权
法律状态公告日 20150722
法律状态 实质审查的生效
法律状态信息 实质审查的生效
IPC(主分类):B01J 23/10
申请日:20150205
法律状态公告日 20150624
法律状态 公开
法律状态信息 公开
暂无数据

权利要求

权利要求数量(8

独立权利要求数量(1

1.一种埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂,其特征在于:其通式为 ABO 3/HNTs,其中A为稀土元素,B为金属阳离子,HNTs为埃洛石纳米管载体; 其中ABO 3质量分数为5%~20%。

2.根据权利要求1所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂,其特征在 于:所述的埃洛石纳米管外管径为60-100nm,管长为200-1000nm;所述稀土钙 钛矿的粒径为5-20nm。

3.根据权利要求1或2所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备 方法,其特征在于:步骤如下:

a、将埃洛石分散于去离子水中,去除快速沉降部分,制得埃洛石悬浮液;

b、向埃洛石悬浮液中加入稀土硝酸盐、金属硝酸盐和络合剂,搅拌 10-30min至完全溶解;

c、将上述溶液转入水浴锅中,滴加分散剂,搅拌,直至其形成蜂窝状湿凝 胶;

d、将上述湿凝胶转入鼓风干燥箱,烘干得干凝胶;将所述干凝胶放入马弗 炉煅烧,然后进行造粒,过40-60目筛,烘干即得埃洛石/稀土钙钛矿复合材料。

4.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的稀土硝酸盐为硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨或硝酸钐中的一种; 所述的金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸锰或硝酸钴中的一种;所述的硝酸盐与金属 硝酸盐按A位、B位摩尔比为1:1进行配比。

5.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的络合剂是EDTA、三聚磷酸钠或柠檬酸中任意一种,其投入 摩尔量为稀土硝酸盐、金属硝酸盐物质的量总和的2-5倍;所述分散剂十二烷 基硫酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、乙二醇中任意一种,加入量为10~20g/L。

6.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:步骤a所述的埃洛石悬浮液浓度为5~30g/L。

7.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的水浴温度为60~90℃,在常压下水浴,时间为8~18h。

8.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的煅烧温度为400~650℃,煅烧时间为2~4h。

1.一种埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂,其特征在于:其通式为 ABO3/HNTs,其中A为稀土元素,B为金属阳离子,HNTs为埃洛石纳米管载体; 其中ABO3质量分数为5%~20%。 2.根据权利要求1所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂,其特征在 于:所述的埃洛石纳米管外管径为60-100nm,管长为200-1000nm;所述稀土钙 钛矿的粒径为5-20nm。 3.根据权利要求1或2所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备 方法,其特征在于:步骤如下: a、将埃洛石分散于去离子水中,去除快速沉降部分,制得埃洛石悬浮液; b、向埃洛石悬浮液中加入稀土硝酸盐、金属硝酸盐和络合剂,搅拌 10-30min至完全溶解; c、将上述溶液转入水浴锅中,滴加分散剂,搅拌,直至其形成蜂窝状湿凝 胶; d、将上述湿凝胶转入鼓风干燥箱,烘干得干凝胶;将所述干凝胶放入马弗 炉煅烧,然后进行造粒,过40-60目筛,烘干即得埃洛石/稀土钙钛矿复合材料。 4.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的稀土硝酸盐为硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨或硝酸钐中的一种; 所述的金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸锰或硝酸钴中的一种;所述的硝酸盐与金属 硝酸盐按A位、B位摩尔比为1:1进行配比。 5.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的络合剂是EDTA、三聚磷酸钠或柠檬酸中任意一种,其投入 摩尔量为稀土硝酸盐、金属硝酸盐物质的量总和的2-5倍;所述分散剂十二烷 基硫酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、乙二醇中任意一种,加入量为10~20g/L。 6.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:步骤a所述的埃洛石悬浮液浓度为5~30g/L。 7.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的水浴温度为60~90℃,在常压下水浴,时间为8~18h。 8.根据权利要求3所述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法, 其特征在于:所述的煅烧温度为400~650℃,煅烧时间为2~4h。

说明书

技术领域

本发明属于环境保护中SCR催化剂制作技术领域,具体涉及一种埃洛石/稀 土钙钛矿的制备方法及其低温SCR脱硝应用。

背景技术

我国是个燃煤大国,燃煤电厂产生的大量粉尘,SOx、NOx和有害金属元素等, 严重影响着地球的生态环境,对人体的健康造成影响。氮氧化物是引起酸雨、 光化学烟雾的主要污染物之一,氮氧化物NO经过化学反应后,会形成NO2、O3 与光化学烟雾,其中NO2对人体眼睛与呼吸器官存在着强烈的刺激,严重会引起 肺水肿,导致死亡。NO2还是形成酸雨的主要物质,酸雨会对建筑及农作物造成 极大的危害。为此控制氮氧化物的排放势在必行。我国在2011年颁布的新标 GB13223-2011《火电厂大气排放标准》明确规定新建火电机组氮氧化物排放量 不得高于100毫克/立方米,2012年,国务院印发的《“十二五”技能减排计划》 也规定了氮氧化物的减排指标,其中火电行业氮氧化物排放量要求较2010年削 减29%,水泥行业削减12%。当前商业SCR催化剂活性组分为V2O5,载体为锐钛 矿型的TiO2,WO3或MoO3做助催剂,为防止催化剂中毒,SCR反应温度至少要高 于300℃,目前运行的火电厂SCR技术,NOx排放浓度在38~57mg/m3之间,脱硝 效率在82.7%以上,符合上述标准,但是想进一步提升脱硝效率就得考虑低温段 的烟气处理,一般经过电除尘工序出来的烟气温度低于200℃,因此,低温段高 效SCR催化剂成为新的研究热点,但是兼顾安全、成本、催化剂效果,还没有 一种能达到实际应用标准,尤其是在成本方面。利用纳米矿物做催化剂载体降 低成本,且负载后能有效提高催化剂脱硝效率,具有很好的开发前景。

钙钛矿型复合氧化物(ABO3)是具有独特物化性能的无机功能材料,具有稳定 的晶体结构、独特的电磁性能以及较高的氧化还原、氢解、异构化和光催化等 活性,在环境保护、工业催化和光催化等领域具有开发潜力。2013年,Elham  Ghiasi等在《Journal of Rare Earths》第10期第31卷上发表文章指出,利 用柠檬酸络合法可以制备LaMnO3和LaCoO3纳米颗粒,并可以通过控制柠檬酸的 用量来制备不同粒径的钙钛矿纳米粒子。2012年,张一波等人在《Chinese  Journal of Catalysis》第9期第33卷上发表文章指出LaMnO3和BiMnO3在 100-240℃下有一定的SCR脱硝活性,但申请人发现在实际应用过程中,这些材 料都存在着机械强度低、成本高、回收难的问题,最终影响了脱硝效果,也制 约了催化剂的工业化应用和进一步推广。

申请人尝试利用载体固载活性组分来解决上述问题。粘土矿物因储量丰富、 价格低廉、效果好等优点而成为国内外都十分关注的廉价催化剂载体材料。埃 洛石具有独特的纳米管状结构,气体通透性好,用作脱硝催化剂载体有着天生 的优势。近年来关于钙钛矿催化剂的报道以及埃洛石做催化剂载体的文献较多, 但是将两者复合应用于低温SCR脱硝目前还未见报道,尚无低温段高效SCR催化 剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中尚无低温段高效SCR催化剂 不足,提供埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种埃洛石/稀土钙钛矿复合 SCR催化剂,其通式为ABO3/HNTs,其中A为稀土元素,B为金属阳离子,HNTs 为埃洛石纳米管载体;其中ABO3质量分数为5%~20%。

作为优选,所述的埃洛石纳米管外管径为60-100nm,管长为200-1000nm; 所述稀土钙钛矿的粒径为5-20nm。控制活性组分的粒径,有利于增大其比表面 积,且能均匀负载,粒径过大催化活性显著下降。

上述的埃洛石/稀土钙钛矿复合SCR催化剂的制备方法,步骤如下:

a、将埃洛石分散于去离子水中,去除快速沉降部分,制得埃洛石悬浮液;

b、向埃洛石悬浮液中加入稀土硝酸盐、金属硝酸盐和络合剂,搅拌10-30min 至完全溶解;

c、将上述溶液转入水浴锅中,滴加分散剂,搅拌,直至其形成蜂窝状湿凝 胶;

d、将上述湿凝胶转入鼓风干燥箱,烘干得干凝胶;将所述干凝胶放入马弗 炉煅烧,然后进行造粒,过40-60目筛,烘干即得埃洛石/稀土钙钛矿复合材料。

作为优选,所述的稀土硝酸盐为硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨或硝酸钐中的一 种;所述的金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸锰或硝酸钴中的一种;所述的硝酸盐与 金属硝酸盐按A位、B位摩尔比为1:1进行配比。

作为优选,所述的络合剂是EDTA、三聚磷酸钠或柠檬酸中任意一种,其投 入摩尔量为稀土硝酸盐、金属硝酸盐物质的量总和的2-5倍;所述分散剂十二 烷基硫酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、乙二醇中任意一种,加入量为10~20g/L。

作为优选,步骤a所述的埃洛石悬浮液浓度为5~30g/L。

进一步地,所述的水浴温度为60~90℃,在常压下水浴,时间为8~18h。

作为优选,所述的煅烧温度为400~650℃,煅烧时间为2~4h。

本发明的有益效果是,1、本发明采用一步sol-gel法制备得到埃洛石/稀 土钙钛矿复合材料,钙钛矿粒径小于20nm,负载均匀,较为分散,在降低了成 本的同时,发挥了两者协同催化的作用。

2、络合剂能将液相中所有的金属阳离子聚合反应,载体本身所含的镁离子、 铝离子也能参与其中,这是通过调节pH,使金属阳离子共沉淀所不能实现的。 镁、铝离子对稀土钙钛矿的掺杂,增加了活性组分的晶格缺陷,有利于催化活 性的提高。

3、埃洛石纳米管外壁带负电荷,在材料制备过程中有利于对金属阳离子的 吸附,各种金属阳离子在埃洛石外壁均匀负载聚合;在SCR脱硝过程中,有利 于NH3吸附,NH3吸附到催化剂表面后,与钙钛矿接触,脱氢形成类似NH2的活性 物种,NH2与气相中NO结合形成NH2NO,随后分解为N2和H2O。埃洛石纳米管内 壁带正电荷,不会吸附气体,故气体通透性较好,催化效率高,这个优势是凹 凸棒等其他纳米粘土矿物所不具备的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为LaMnO3/HNTs样品的XRD谱图。

图2为LaMnO3/HNTs样品100nm标尺范围的TEM照片。

图3为不同催化剂材料的SCR脱硝活性温度曲线。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步详述:

实施例1:

(1).取20g埃洛石,溶于100mL去离子水中,使得埃洛石悬浮液的浓度 在10g/L,超声数分钟,加入2.69gLa(NO3)3·6H2O、2.96g50%Mn(NO3)2溶液搅拌 溶解,在持续搅拌条件下将3.48g柠檬酸加入混合溶液中,滴加3ml分散剂乙 二醇。将其置于水浴锅中,恒温80℃,反应12h。经550℃煅烧2h,造粒,过 40-60目筛,烘干得到10%LaMnO3/HNTs复合材料,记为材料A。对所得样品进行 X射线粉末衍射实验,并在透射电镜下观察其形貌和结构。

按实施例1工艺方法制备得到的LaMnO3/HNTs复合材料的XRD如图1所示。 由图可见复合材料保持了埃洛石的特征峰,并且在2θ=32°、46°、58°处出 现了明显的LaMnO3的结晶峰。

图2为实施例1工艺方法制备得到的LaMnO3/HNTs复合材料的TEM照片,可 以看到埃洛石纳米管管长200-1000nm,管外径60-100nm,LaMnO3粒径小于20nm, 且其在埃洛石表面较为分散性,没有明显的团聚现象,LaMnO3已经成功的负载到 了埃洛石表面。

(2).分别取实施例1所制复合材料5g,纯HNTs 5g和纯LaMnO35g,进行 模拟烟气脱硝,SCR脱硝原料气组成:0.1%NH3,0.1%NO,3%O2,N2为平衡气,空 速25000h-1,反应稳定0.5h进行活性测定。

如图3所示,结果表明,160℃时,实施例1所制复合材料对氮氧化物的脱 除率达到了88%,说明本材料在低温段SCR脱硝中有很高的催化活性。且从图3 中可以看出,复合后的催化剂催化效果远高于单独采用HNTs和单独采用LaMnO3 进行SCR脱硝催化的简单叠加的效果,说明复合后HNTs与LaMnO3产生了协同作 用。

实施例2:

改变La(NO3)3·6H2O的量为1.35g,50%Mn(NO3)2的量为1.04g,取埃洛石浓 度20g/L,称取5g三聚磷酸钠,10ml分散剂甲基戊醇,将其置于水浴锅中,恒 温60℃,搅拌18h,经450℃煅烧3h,造粒,过40-60目筛,烘干制得5% LaMnO3/HNTs。

后续SCR脱硝检测如实施例1,结果表明,160℃时,实施例2所制复合材 料对氮氧化物的脱除率达到了82%。

实施例3:

改变La(NO3)3·6H2O的量为1.35g,50%Mn(NO3)2的量为1.04g,取埃洛石浓 度10g/L,称取5g柠檬酸,7ml分散剂甲基戊醇,将其置于水浴锅中,恒温60℃, 搅拌18h,经450℃煅烧3h,造粒,过40-60目筛,烘干制得20%LaMnO3/HNTs。

后续SCR脱硝检测如实施例1,结果表明,160℃时,实施例3所制复合材 料对氮氧化物的脱除率达到了78%,效果略低于实施例1和实施例2材料,可能 负载量增大后发生部分团聚,影响了催化效果。

实施例4:

改变Ce(NO3)3·6H2O的加入量为0.008mol,Fe(NO3)3·9H2O的加入量为 0.008mol,埃洛石浓度为10g/L,络合剂EDTA为0.3mol,分散剂六偏磷酸钠6ml。 将其置于水浴锅中,恒温90℃,搅拌时间8h,经600℃煅烧3h造粒,过40-60 目筛,烘干后得20%CeFeO3/HNTs。后续SCR脱硝检测如实施例1,结果表明,160℃ 时,实施例4所制复合材料对氮氧化物的脱除率达到了83%,

实施例5:

改变Sm(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O的加入量分别为0.0059mol,埃洛石 浓度为10g/L,络合剂柠檬酸0.4mol,分散剂4ml十二烷基硫酸钠。将其置于 水浴锅中,恒温75℃,反应时间13h,400℃煅烧4h造粒,过40-60目筛,烘 干制得15%SmCoO3/HNTs,后续SCR脱硝检测如实施例1,结果表明,160℃时, 实施例5所制复合材料对氮氧化物的脱除率达到了80%。

实施例6:

改变Pr(NO3)3·6H2O和50%Mn(NO3)2的加入量分别为0.025mol,埃洛石的浓 度为30g/L,络合剂三聚磷酸钠0.74mol,分散剂乙二醇5ml。水浴温度90℃, 反应15h,650℃煅烧2h,造粒,过40-60目筛,烘干后制得20%PrMnO3/HNTs, 后续SCR脱硝检测如实施例1,结果表明,160℃时,实施例6所制复合材料对 氮氧化物的脱除率达到了76%。

对比例1

将实施例1中埃洛石替换为相同质量的ATP(凹凸棒石),按照实施例1相 同的方法制备得到10%LaMnO3/ATP,记为材料C。按照实施例1制得的复合材料 的活性测定方法进行测试,如图3所示,结果表面,160℃时,对比例1所制复 合材料对氮氧化物的脱除率只有55%,明显低于实施例1中复合催化剂的催化效 果。从以上对比可以看出虽然对比例1中仅仅将埃洛石替换为粘土凹凸棒石, 但是其最终催化效果远不如本发明埃洛石与稀土钙钛矿复合后所产生的催化效 果,申请人还利用其它粘土材料与稀土钙钛矿进行复合,最终相同条件下催化 效果均远不如本发明复合材料的催化效果。

采用上述方法,分别将实施例2~6中埃洛石替换为相同质量的ATP,其他条 件分别同实施例2~6,得到相应的稀土钙钛矿/ATP复合材料,经检测,160℃时 所制稀土钙钛矿/ATP复合材料对氮氧化物的脱除率均比相应的稀土钙钛矿 /HNTs复合材料的脱除率均降低了30%左右,差距较大。

对比例2

利用共沉淀法制备10%LaMnO3/HNTs复合材料,记为材料B,具体步骤如下:

取20g埃洛石,溶于100mL去离子水中,使得埃洛石悬浮液的浓度在10g/L, 超声数分钟,加入2.69gLa(NO3)3·6H2O、2.96g50%Mn(NO3)2溶液搅拌溶解,在持 续搅拌条件下加入氨水调节pH值8-10,抽滤、烘干,经550℃煅烧2h,造粒, 过40-60目筛后即得10%LaMnO3/HNTs复合材料。

按照实施例1制得的复合材料的活性测定方法进行测试,如图3所示,结 果表面,160℃时,对比例2所制复合材料对氮氧化物的脱除率只有75%,明显 低于实施例1中复合催化剂的催化效果。从以上对比可以看出,在相同条件下, 虽然对比例2仅与实施例1中的制备方法有所不同,但采用共沉淀法制备本发 明中的复合催化剂的催化效果也远小于本发明方法制备的复合催化剂的催化效 果。

价值度评估

技术价值

经济价值

法律价值

0 0 0

58.0

0 50 75 100
0~50 50~75 75~100 价值较低 中等价值 价值较高

专利价值度是通过科学的评估模

型对专利价值进行量化的结果,

基于专利大数据针对专利总体特

征指标利用计算机自动化技术对

待评估专利进行高效、智能化的

分析,从技术、经济和法律价值

三个层面构建专利价值评估体

系,可以有效提升专利价值评估

的质量和效率。

总评:58.0


该专利价值中等 (仅供参考)

        该专利的技术、经济、法律价值经系统自动评估后的总评得分处于平均水平,可以重点研究利用其技术价值,根据法律价值的评估结果选择合适的使用借鉴方式。
        本专利文献中包含【3 个技术分类】,从一定程度上而言上述指标的数值越大可以反映出所述专利的技术保护及应用范围越广。 【专利权的维持时间6 年】专利权的维持时间越长,其价值对于权利人而言越高。

技术价值    32.0

该指标主要从专利申请的著录信息、法律事件等内容中挖掘其技术价值,专利类型、独立权利要求数量、无效请求次数等内容均可反映出专利的技术性价值。 技术创新是专利申请的核心,若您需要进行技术借鉴或寻找可合作的项目,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

授权周期(发明)

23 个月

独立权利要求数量

0 个

从属权利要求数量

0 个

说明书页数

4 页

实施例个数

0 个

发明人数量

7 个

被引用次数

0 次

引用文献数量

0 个

优先权个数

0 个

技术分类数量

3 个

无效请求次数

0 个

分案子案个数

0 个

同族专利数

0 个

专利获奖情况

保密专利的解密

经济价值    7.0

该指标主要指示了专利技术在商品化、产业化及市场化过程中可能带来的预期利益。 专利技术只有转化成生产力才能体现其经济价值,专利技术的许可、转让、质押次数等指标均是其经济价值的表征。 因此,若您希望找到行业内的运用广泛的热点专利技术及侵权诉讼中的涉案专利,推荐您重点关注该指标。

部分指标包括:

申请人数量

1

申请人类型

院校

许可备案

0 次

权利质押

0 次

权利转移

0 个

海关备案

法律价值    19.0

该指标主要从专利权的稳定性角度评议其价值。专利权是一种垄断权,但其在法律保护的期间和范围内才有效。 专利权的存续时间、当前的法律状态可反映出其法律价值。故而,若您准备找寻权属稳定且专利权人非常重视的专利技术,推荐您关注该指标。

部分指标包括:

存活期/维持时间

6

法律状态

有权-审定授权

专利交易双方达成协议后,可委托平台办理专利交易手续,平台将指定专利代理事务所办理手续。

委托办理交易手续流程

  • 01 签订专利代理委托书

    客户与平台签订专利代理委托书,委托平台办理专利权转让手续

  • 02 核实专利基本信息

    核实专利的申请日、专利号、申请号、专利权有效期等著录信息

  • 03 制作纸质材料

    制作纸质材料证明,材料包括专利交易合同、著录项目变更申报书

  • 04 专利权人/申请人盖章

    为保证专利权变更手续快速推进,请专利权人、申请人尽快对相关材料盖章并寄回

  • 05 制作电子材料

    制作电子材料,并按国知局规定的格式提交

  • 06 收取电子版手续合格通知书

    1~2个月可收到电子版手续合格通知书,平台在1~2个月内收到通知书后会通知客户,专利权的转让在发布通知书之日起生效

  • 07 申请纸质版手续合格通知书

    若客户需要纸质通知书,平台向国知局申请后,在1~2周获得纸质通知书并交给客户