本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机。

大山楂丸是传统中药成方制剂，在大山楂丸生产过程中需要对其原料即山楂进行清洗、烘干、研磨等工序；

经查公开(公告)号：CN218764344U公开了一种大山楂丸生产用烘干装置，此技术中公开了“包括有支撑座，支撑座一端两侧的支板固定连接有转杆，转杆转动连接有支撑板，支撑板中部设有烘料结构，所述烘料结构包括有和支撑板固定连接的烘料底座，烘料底座内壁转动连接有烘料桶，烘料桶连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有和烘料桶两端转动连接的传动杆，传动杆固定连接有搅拌杆，传动杆一端连接有动力结构，所述动力结构包括有传动小齿轮，传动小齿轮啮合有和烘料桶前端固定连接的传动大齿轮，所述支撑座上设有翻转结构，翻转结构包括有气缸，气缸的输出端转动连接有可沿支撑板内壁滑动的滑销等技术方案，并具有搅拌结构带动烘料桶圆周转动，实现对烘料桶内部山楂的翻转，与此同时，搅拌杆圆周转动的过程中对烘料桶内部山楂进行搅拌，可有效的提高山楂的翻转效率，提高烘干的效率等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然能够在烘干过程中对山楂进行搅拌，提高烘干效率，但是装置未设置对空气中灰尘过滤组件，使得外界空气中的灰尘会通过热吹风机吹入烘料桶内部，进而影响制得药丸的品质；

为解决上述问题，本申请中提出一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机。

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机，具有在烘干过程中能够阻挡外界空气中灰尘进入筒体的内部，避免其污染药丸，且限位板能够阻挡药丸，避免其局部堆积，提高烘干效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机，包括底座和通过安装座安装在所述底座上方的筒体，所述筒体的内部设置有烘干机构；

所述烘干机构包括设置在所述筒体内部的烘干滚筒以及固定连接在所述筒体一侧的进风管和固定连接在所述筒体另一侧的出风管，所述出风管和所述进风管的内部均安装有防尘网。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述筒体的内部固定连接有呈环形阵列的若干组加热管，所述烘干滚筒的内部固定连接有呈环形阵列的若干组限位板。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述筒体表面一侧通过轴承转动连接有齿轮环，且所述烘干滚筒安装在所述齿轮环的内部，所述齿轮环的表面啮合连接有驱动齿轮，且所述底座表面靠近所述驱动齿轮的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端和所述驱动齿轮固定连接。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述底座表面靠近所述筒体进料口的一侧固定连接有进料斗。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述进风管的内部对称固定安装有烘干风机。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述筒体的表面设置有卸料机构，所述卸料机构包括通过铰链铰接在所述筒体表面远离所述进料斗一侧的封盖以及固定连接在所述封盖一侧卡块和固定连接在所述烘干滚筒表面靠近所述卡块一侧的卡扣。

作为本实用新型一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机优选的，所述封盖的表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置烘干机构，通过电机带动烘干滚筒转动能够药丸在烘干滚筒内部滚动，便于加热管对药丸全面均匀烘干，且限位板能够阻挡药丸，避免其局部堆积，提高烘干效率，同时进风管和出风管能够加快筒体内部湿气排除，通过防尘网能够阻挡外界空气中灰尘进入筒体的内部，避免其污染药丸，与此同时设置卸料机构，通过卡块和卡扣便于将烘干滚筒打开，对烘干滚筒内部烘干成形的药丸处理。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筒体的剖视图；

图3为本实用新型中烘干滚筒和加热管的结构示意图；

图4为本实用新型中封盖和卡块的结构示意图。

图中：

1、底座；2、筒体；

3、烘干机构；31、进料斗；32、齿轮环；33、电机；34、驱动齿轮；35、加热管；36、烘干滚筒；37、限位板；38、进风管；39、烘干风机；310、出风管；311、防尘网；

4、卸料机构；41、封盖；42、卡块；43、卡扣；44、把手。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种大山楂丸制备用滚筒式烘干成形机，包括底座1和通过安装座安装在底座1上方的筒体2。

本实施方案中：现有的公开(公告)号：CN218764344U公开了一种大山楂丸生产用烘干装置；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然能够在烘干过程中对山楂进行搅拌，提高烘干效率，但是装置未设置对空气中灰尘过滤组件，使得外界空气中的灰尘会通过热吹风机吹入烘料桶内部，进而影响制得药丸的品质”结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了烘干机构3和卸料机构4。

如图1-图4所示：

进一步而言：

结合上述内容，烘干机构3包括设置在筒体2内部的烘干滚筒36以及固定连接在筒体2一侧的进风管38和固定连接在筒体2另一侧的出风管310，出风管310和进风管38的内部均安装有防尘网311。

本实施方案中：在对山楂丸进行烘干成形时，通过驱动烘干滚筒36转动，能够带动药丸在烘干滚筒36内部滚动，便于对药丸全面均匀烘干，进风管38和出风管310能够加快筒体2内部湿气排除，通过防尘网311能够阻挡外界空气中灰尘进入筒体2的内部，避免其污染药丸。

需要说明的是：烘干滚筒36转动带动药丸在烘干滚筒36内部滚动，便于药丸成形，提高药丸成形效果。

需要说明的是：烘干滚筒36表面开设有网孔，便于筒体2内部热空气流动。

需要说明的是：防尘网311可拆卸安装在出风管310和进风管38内部，能够将防尘网311进行拆卸，便于对防尘网311表面阻挡的灰尘进行清理。

更进一步而言：

结合上述内容，筒体2的内部固定连接有呈环形阵列的若干组加热管35，烘干滚筒36的内部固定连接有呈环形阵列的若干组限位板37，筒体2表面一侧通过轴承转动连接有齿轮环32，且烘干滚筒36安装在齿轮环32的内部，齿轮环32的表面啮合连接有驱动齿轮34，且底座1表面靠近驱动齿轮34的一侧固定连接有电机33，电机33的输出端和驱动齿轮34固定连接，底座1表面靠近筒体2进料口的一侧固定连接有进料斗31，进风管38的内部对称固定安装有烘干风机39。

本实施方案中：当需要对山楂丸进行烘干成形时，首先通过进料斗31将需要烘干的山楂丸加入烘干滚筒36的内部，然后启动加热管35产生热量，同时启动电机33带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34转动会带动齿轮环32转动，进而带动安装在齿轮环32内部的烘干滚筒36转动，使烘干滚筒36带动烘干滚筒36内部的山楂丸进行翻转，便于加热管35对山楂丸进行全面均匀烘干，同时限位板37能够在山楂丸翻转时对其进行阻挡，避免其局部堆积，提高烘干效率，与此同时，启动烘干风机39转动，烘干风机39将外界空气通过进风管38抽入并将烘干滚筒36内部烘干产生的水蒸气通过出风管310排除，通过防尘网311能够阻挡外界空气中灰尘进入筒体2的内部，避免其污染药丸。

需要说明的是：进料斗31内部铰接有单向挡板，避免烘干滚筒36内部山楂丸滚入进料斗31内部，同时避免外界灰尘杂质通过进料斗31落入烘干滚筒36内部。

需要说明的是：烘干滚筒36可拆卸安装在齿轮环32和筒体2的内部，烘干滚筒36和筒体2转动连接能够增加烘干滚筒36转动时的稳定性，且通过将烘干滚筒36拆卸，便于对烘干滚筒36进行清洗或更换。

需要说明的是：加热管35的内部设置有加热丝(图中未示出)，通过对加热丝(图中未示出)通电，能够对加热管35周围空气进行加热。

需要说明的是：烘干风机39、电机33和加热管35均通过导线与外界电源电线连接。

更进一步而言：

结合上述内容，筒体2的表面设置有卸料机构4，卸料机构4包括通过铰链铰接在筒体2表面远离进料斗31一侧的封盖41以及固定连接在封盖41一侧卡块42和固定连接在烘干滚筒36表面靠近卡块42一侧的卡扣43，封盖41的表面固定连接有把手44。

本实施方案中：在山楂丸烘干成形后，通过拨动卡扣43上限位杆(图中未示出)解除对卡块42的限位，即可拉动把手44带动封盖41翻转，将封盖41打开，进行卸料操作。

需要说明的是：卡扣43表面铰接有限位杆(图中未示出)，通过翻转卡扣43能够对卡块42进行限位，便于控制封盖41的开合。

工作原理：当需要对山楂丸进行烘干成形时，首先通过进料斗31将需要烘干的山楂丸加入烘干滚筒36的内部，然后启动加热管35产生热量，同时启动电机33带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34转动会带动齿轮环32转动，进而带动安装在齿轮环32内部的烘干滚筒36转动，使烘干滚筒36带动烘干滚筒36内部的山楂丸进行翻转，便于加热管35对山楂丸进行全面均匀烘干，同时限位板37能够在山楂丸翻转时对其进行阻挡，避免其局部堆积，提高烘干效率，与此同时，启动烘干风机39转动，烘干风机39将外界空气通过进风管38抽入并将烘干滚筒36内部烘干产生的水蒸气通过出风管310排除，通过防尘网311能够阻挡外界空气中灰尘进入筒体2的内部，避免其污染药丸，在山楂丸烘干成形后，通过拨动卡扣43上限位杆(图中未示出)解除对卡块42的限位，即可拉动把手44带动封盖41翻转，将封盖41打开，进行卸料操作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内为解决上述背景技术中提出的问题。